近年来，节能减排的“革命”悄然风靡全国。作为一个大型的煤炭消费大户，印染企业导热油锅炉的改造已成为各地的“重点事件”。热定型机是纺织印染的主要设备之一。为了节约能源，我们改进了热定型机的热源，电磁感应加热炉加热器，用传热油加热取代了整机蒸汽加热和电加热。原蒸汽锅炉的传热介质是水。锅炉将水加热成蒸汽并进入散热器。在热量消散后，它变成废蒸汽或冷凝水。该传热方法具有大的热损失。热油炉的传热介质是一种特殊的传热油，加热后温度可达280℃~290℃，不会发生汽化。高温油通过管道进入散热器散热后，电加热器生产厂家，不会像蒸汽一样排出炉外。相反，传热油通过循环泵被强制泵送回油炉以继续加热，然后被引入散热器以散热。这种闭环热传递方法不仅热损失小，而且经济效益高。热油炉还具有低压和高温工作特性，在低于0.1MPa的低压下可以获得280℃或更高的工作温度，而且这样的高温，工作压力只有相当于饱和蒸汽达到相同温度所需压力的1/1。 68，这可以大大降低热设备的压力水平，因此原机上的散热器可以稍作修改使用。

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由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，加热器，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。

大成环保近年来，坚持走自主创新道路，鼓励员工积极创造发明，近年来先后取得环保节能检测信息管理系统、环保数据分析整合存录系统软件、环保照明智能化节能系统、环境污染绩效评估与监控管理系统、企业环保与节能测试评估软件、企业节能与清洁生产控制系统、企业清洁生产服务咨询管理平台、污水净化处理器操控系统软件、污水排放与水质量检测系统等多个软件著作权及低温蒸发系统、具有喷嘴的喷发装置、综合废弃处理装置、锅炉烟气处理装置等实用新型专利。

频指频率在100KHz 以上，在这频率以上，国外目前正处于过渡阶段。日本目前所研制出来的电子管高频振荡器功率为几千瓦到几千千瓦，频率范围为100KHz到500KHz，而另一种高频感应电源，是采用SIT研发出来，具有更高的功率和频率，其功率可以达到 400 千瓦，频率达到 400KHz，而且在1987年，功率达到1200千瓦，频率为200KHz的此电源也开始研发了。正在此时，欧洲，美洲等各国国家也在研发以晶体管为主的高频感应加热电源，例如西班牙采用MOSFET 的电流型感应加热电源的制造水平可达600KW/200KHz，德国的电子管高频电源水平约为110KW，而其在1989年研制的电流型MOSFET感应加热电源的容量已达480KW/50-200KHz。

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