压力容器封头封头—半球封头成型工艺及使用范围

半球封头是由一块园形坯料，压力容器封头，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，大型压力容器封头，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。

   封头是容器的一个部件，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，压力容器封头厂家，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。能够制造的封头材质可为碳钢、复合板、低合金钢、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，品种较多，广泛使用于压力容器、机械制造、油罐、水罐、化工罐、锅炉、管道、五金、废塑料炼油、汽车槽车、制冷制热设备、钢厂、搅拌车、反应釜、蒸压釜、储罐、制药、食品、冶炼有色金属、陶粒砂生产用锅。

压力容器封头

1.封头形状、公称直径（内径、外径）、厚度、直边高度、材质、坡口、数量  

2.执行标准：JB/T4746-2002  

3.封头用途及贮存介质    

4.封头材料要求：复检、UT检查、正火、腐蚀试验  

5.封头设计要求最1小厚度    

6.焊接：焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平    

7.封头无损检测：方法、部位、合格级别    

8.封头热处理：目的、工艺要求    

9.封头的对准基准：封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准，固定式压力容器封头，相对应的公差

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锅炉容器封头与众多物质介质接触  如何对封头容器进行 健全的周期性检查和日常维护制度是必须建立的 ，不仅压力罐封头，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。 ?容易受到损坏却又难发现的自然是压力容器封头的衬里，传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查，因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个搪瓷反应釜系统的运行。 ?压力罐锅炉封头的杂物及时清理，在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。 彻底检查容器搅拌器。搅拌器是扶着搅动物料的动力机构，因为长时间旋转会造成一定的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密，若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，确保压力罐封头搅拌器可靠。

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