热成型工艺流程图解　　

大致流程操作：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品

【吸塑成型需要对材料的要求】：

1.吸塑成型是一种只能生产一些壁厚相对比较均匀的产品，pvc吸塑托，（一般倒角处略薄），是不能制做壁厚相差悬殊的塑料制品.

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或者更薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）。

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，在极端情况下亦不得超过1.5。

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

吸塑托盘包装的配套物品是要有一定的重要性，要是折合不紧包装装载物品后容易脱落这样的话会导致物

品损坏，包装也不能太紧要是太紧的话转载物品时折合很费力，因此托盘的上下盖一定要能扣实适当，吸塑托盘制作，配

套托盘包装也不能缺少美化要求，任何包装能装载物品的基础下，都有美化物品的作用包装也是一样，配

套的托盘要是使用在销售上不止能增加外观美化而且还能增加保护能力。

冲床加工：吸塑成型的较大版面产品需要经过冲床，要用一块刀版进行分割使它成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，然后把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品，吸塑托制品，但这种裁断方式会使砧板和刀模容易损坏，就会造成切边不光滑，河南吸塑托，有毛边，对于质量要求高的泡壳，是需要用到冷冲模(一个公模，一个母模)和冷冲床加工。
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