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下面为您分享：常用纤维织物的特征

丝织物：绸面明亮，柔和，色泽鲜艳，细薄飘逸。

棉织物：具有天然棉的光泽，柔软但不光滑，坯布布面还有棉籽屑等细小杂质。

毛织物：精纺呢绒类呢面光洁平整，织纹清晰，光泽柔和，富有身骨，弹性好，手感糯滑；

粗纺则呢面丰厚，紧密柔软，弹性好，有膘光。

麻织物：硬而爽。

涤纶织物：手感挺爽，弹性好，不易起皱，在阳光下有闪光。

锦纶织物：手感比涤纶糯滑，但比涤纶易起皱。

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下面东鸿针纺为您分享：影响腈纶纱上色速率的因素

纺丝成形条件对腈纶纱染色速率的影响

　　1)初生纤维的影响

　　原液细流的表面首先与凝固浴接触而很快形成一薄层，凝固浴中凝固剂(水)不断通过这一皮层扩散至细流内部，而细流中的溶剂(DMAC)也通过皮层扩散至凝固浴中，由于双向扩散的不断进行，使皮层不断增厚，腈纶膨体纱订购，当细流中间部分的溶剂浓度降至某一临界浓度以下时，原为均相的共聚物溶液发生相分离，聚合物从溶液中沉淀析出，形成初生纤维的芯层，并产生一定的体积收缩-——形成纤维。提高原液固含量对改善纺丝条件及刚成形纤维的结构合成品纤维的性能也都是有利的。在其他条件不变而增加纺丝原液中含固量，则可使初生纤维的密度增大，纤维中孔洞数目减少，温州腈纶膨体纱，结构均一性提高，纤维的强度增大，腈纶纱染色速率降低。

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包芯纱的纺制方法

　包芯纱纺制方法有二种：一种是在普通细纱机的粗纱架上排放涤纶长丝(或其它长丝)，下排放棉粗纱(或短纤粗纱)，棉粗纱经横动装置喇叭口喂人，再经牵伸装置。涤纶长丝引出后不经牵伸装置，直接导入前罗拉皮辊后侧的集合器与牵伸后的纯棉须条一起合并，再经过加捻纺成包芯纱。第二种纺制方法是把两根长丝在前皮辊后喂人，使两根长丝与牵伸后的纯棉须条并合加捻后而纺成包芯纱。这种纺制方法称为改良型包芯纱或假包芯纱。第二种纺制方法的特点是：两根长丝位于棉须条外围两侧，增加了短纤维与长丝的抱合力，减少了由于第1种方法将棉纤维包复在纱的表面，而涤纶长丝则在纱的中间，腈纶膨体纱价格，棉纤维有长丝间抱合较差，织造时产生"剥皮"现象。但是，在大批量生产上，一般仍采用第1种方法，因为一根长丝容易纺成含棉量较多的包芯纱，织成的织物穿着舒适，而且一根长丝易纺成较细的包芯纱，而假包芯纱法生产的包芯纱正好相反。

 

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