编织袋的编织紧密程度不同用途不同

编织袋的种类很多用途也十分广泛，编织袋的生产过程中，根据编织袋的用途要进行各方面的调节才能生产出更适合商品使用的包装袋，比如装一些颗粒比较小的散装物就要求其编织紧密程度高一些，如何来提高编织袋的编制密度呢？

要使编织袋显的紧密，拉丝应稍放宽些，园织机的经纬密度不变即可。当然加大经纬密也可变密实，但织速慢了些。要两全其美还是丝拉的宽一点。为使单位面积重量不变，拉丝应稍薄点。也可拆看他人产品，编织袋公司，测丝宽与经纬密做参考。

编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。国家标准中规定了编织密度的同时，规定了密度公差。编织密度主要取决于包装产品，由用户决定。常用的编织布密度是36×36根/10cm，40×40根/10cm，48×48根/10cm。

彩印编织袋涂膜时造成废品的原因及改善措施详解

编织袋在生产中由于各种原因造成大量的废品产生，经过多年的生产经验本厂总结了一些产生废品的原因及改善方法，给大家分享一下

造成废品的原因：涂膜过程因故退车、接布、接膜、彩膜没对好。张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。还有因工艺原因致使成品收卷的两端起暴筋。或脱膜、漏涂。或产品换规格、圆织布面废丝打破膜、彩膜中间断接头。印刷膜版面墨线等，均会造成废品。减少次品和废品的做法，首先要把操作中的每个细节做到位。涂复车速通常比较快，假果哪个环节没做到位，一不留神废品就会一大堆。所以要想减少次品和废品，首先得了解造成次品和废品都有哪些主要原因。

1、主观原因：责任心、积极性和精神状态决定成品率。

2、客观原因：涂膜首班进车完毕。当你调节好膜边、走完引布接新布后开始涂膜。此时，机筒温度、螺杆转速、挤出压力、冷却辊表面温度各方面尚未达到完全平衡和稳定。随着车速逐渐提升，挤出量也在逐渐变化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不够牢固。

其次，因换涂膜料、换规格、改涂料配比、气候变化等。调控温度参数过程中，也会造成涂复质量的波动。圆织荷叶布、存放时间长的陈布、基材表面松紧不一，平整度太差，很大程度也影响涂复质量而造成次品。

编织袋印品墨膜无光的原因

　　塑料编织袋是以(C3H6)n树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成。编织袋又称蛇皮袋。是塑料的一种，主要用于包装。其原料一般是聚乙烯、(C3H6)n等各种化学塑料原料。编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，编织袋厂家，但是其环保性较强，并且回收力度较大。主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。目前塑料编织袋产品更新程度可谓日新月异，现在的产品包装已经不仅仅追求实用性、商业性，其艺术性同样不容忽视。作为包装印刷的主流技术，昆明编织袋，凹印，特别是凹印制版也应加强交流，与包装同步发展。今天为大家介绍编织袋印刷过程中出现墨膜无光的原因和一些排除方法。

　　1、故障原因：

　　(1)成膜过程吸入水分发白。

　　(2)光泽差。

　　(3)油墨干燥太快。

　　(4)油墨粗糙。

　　(5)油墨体系树脂成分少或错加入消光剂。在夏季高温、高湿尤其是沿海地区，油墨在印刷过程中吸收了空气中的水分而损害了油性，从而降低了光泽度。

　　2、排除方法：

　　(1)选用慢干溶剂补充油墨体系。

　　(2)重新研磨或过滤油墨。

　　(3)尽可不加或少加消光剂类(如蜡、白炭黑等)。

　　(4)在油墨墨斗里适量添加5%～15%的树脂液。

　　(5)调换光泽度好的油墨或少用溶剂稀释。

　　(6)在油墨里适量加了3%～5%的环乙酮或2%～4%醚类以抵抗水分子的侵入。