喷涂是橡胶制品生产过程中配方不当引起的橡胶制品表面云或白色粉末的现象。由于温度和湿度的变化，夏季容易发生一半的晕染现象。通常喷涂，喷涂和喷涂。 。燃料喷射也可称为迁移，橡胶制品表面会形成油光折射，大多数橡胶硬度会变软。用于燃料喷射的主要物质是液体配混剂，例如软化剂，增粘剂，润滑剂和增塑剂。鉴别方法：橡胶制品表面有油性斑块或整体油渍，批发橡胶喷霜处理精，橡胶制品表面有明显的油污。用明显的油渍清洁橡胶板表面。燃料喷射主要是将油脂如石蜡油，环烷油或芳香油释放到橡胶产品的表面。操作简单：110摄氏度的烤箱加热，根据注射条件，时间长度一般不超过8小时。根溶液：减少液体配合剂的用量，如柔软剂，增粘剂，润滑剂，增塑剂。每年夏天都是橡胶喷雾的旺季。有些制造商常年使用配方，容易引起霜冻。

　橡胶作为一种高分子材料，应用范围已遍及我们日常生活的各行各业中，定制橡胶喷霜处理精，密封圈，轮胎，脚垫，篮球等等，这些橡胶制品有的是通过天然橡胶制作而成，有的则是利用现代科技手段人工合成而来，所生产的各类制品发挥着越来越多的作用，至少目前还没有找到哪种材料可以完全替代橡胶。

　我们通常接触到的橡胶产品表面发白，就是在表面形成一种白霜样的物质，专业上来讲就是说橡胶表面吐霜，通常情况下，这种情况不会影响到产品使用功能，但会影响到外观质量。形成橡胶表面发白的原因有很多，其中较为常见的一种为：

　　该橡胶制品配方本身有问题，某种成分偏多，特别是促进剂或硫化剂之类偏多，造成橡胶假饱和硫化，在自然温度下，分子还在交联，待交联完成后，多出部份物质会析出表面，形成橡胶表面吐霜。

  威海德昱新材料科技有限公司帮助您，我公司生产的橡胶白霜处理剂可以很有效的去除橡胶白霜。

橡胶喷霜处理剂的用途                                                                                      

1、橡胶、成品橡胶、硫化橡胶喷霜后，使用本剂可快速除去霜白性物质或其它颜色的析出物；

2、对于胶料质量波动、工艺过程波动、欠硫硫化、橡胶配方不合理等因素造成的表面析霜，有明显的除霜功效；

3、对于橡胶硫化后，久置存放形成的霜迹，同样具有快速的除霜效果；

4、对于要求长期防霜的橡胶部件，使用本剂处理后，可达到长期的防霜效果

工艺操作不当    胶料生产时，首先配合剂称量要准确，以免造成多配，使得配合剂的用量超过其在橡胶中的大用量，并造成喷霜。其次，要按工艺操作充分压合，以免造成捣胶不均，配合剂分散不匀，使得配合剂在胶料中局部浓度过大，达到过饱和状态，而造成喷霜。再者，橡胶喷霜处理，加入硫黄时，胶温、辊温不要过高，橡胶喷霜处理液，由于硫黄在橡胶中的溶解度随温度升高而增大[2]，硫黄溶解度增大，其在橡胶中的溶解速度加快，就容易引起分布不均，使得硫黄在胶料中局部含量多，局部含量少。待胶料冷却后，硫黄在胶料中的溶解度下降，胶料中局部含量过多的硫黄，便达到过饱和状态，就造成喷霜，此种喷霜也称喷硫。

 橡胶喷霜处理剂--工作液                                                                                      

1、橡胶、成品橡胶、硫化橡胶喷霜后，使用本剂可快速除去霜白性物质或其它颜色的析出物；

2、对于胶料质量波动、工艺过程波动、欠硫硫化、橡胶配方不合理等因素造成的表面析霜，有明显的除霜功效；

3、对于橡胶硫化后，久置存放形成的霜迹，同样具有快速的除霜效果；

4、对于要求长期防霜的橡胶部件，使用本剂处理后，可达到长期的防霜效果
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