直肋型钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接或装配成一体的组合模板 ，底模压型钢板焊接点不外露。施工过程中，底模压型钢板作为施工模板兜住湿混凝土，钢筋桁架具有刚度，可自行承担楼板自重及施工荷载；混凝土结硬后，桁架钢筋成为楼板中的配筋，底模板可以作为模板保留或者拆除。

钢筋桁架楼承板的施工方法

1、钢筋桁架楼承板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架楼承板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板。

2、楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，先安装一块板，并依次安装其它板。楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。

3、平面形状变化处（钢柱角部、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在模板上放线。可采用机械或气割进行，端部的竖向钢筋还原就位后方可进行安装。

4、跨间收尾处若板宽不足576mm，可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。

5、钢筋桁架平行于钢梁处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，钢筋楼承板哪有，钢筋桁架垂直于钢梁处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）不应小于50mm，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁上30mm。

7、钢筋桁架楼承板就位之后，应将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固。沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。

8、待铺设一定面积之后，并绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。

9、若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。

10、若将钢筋桁架裁断，应采用同型号的钢筋将钢筋桁架重新连接进行恢复，并按图纸要求进行补强（一般指预留的管道孔）。

11、钢筋桁架楼承板铺设好后应做好保护，避免人为损坏。

12、单块钢筋桁架楼承板比较重，在铺设的过程中需要几个人协同作业，注意相互之间的配合。

混凝土工程

1、在混凝土浇筑前，钢筋桁架楼承板安装及栓钉焊接应完成并验收合格。

2、在浇注混凝土时，按设计要求，在相应的位置设置临时支撑。支撑在板的强度达到设计要求的强度后方可进行拆除。

3、施工缝处振捣时，应采用平板振，并避免将已初凝的混凝土振裂。

4、混凝土浇注过程中，应及时将混凝土铲平分散，严禁将混凝土堆积过高，高度不应超过两倍楼板厚度。

目前钢结构建筑广泛采用的带一定肋高的压型钢板混凝土组合楼板，楼板有总厚度高、使建筑物室内净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制、防腐耐火性能差及不能做成双向板等多方面不足。本产品与以往的楼板施工方法不同，在施工现场，可以将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋绑扎工作，便可浇筑混凝土，提高了楼板施工效率，并可以做成双向、预应力等方式。