钢结构焊接破坏性检测的四种方法

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钢结构焊接破坏性检测的四种方法

钢结构焊接破坏性检测有四种方法，如：力学性能的检查、折断面的检查、钻孔检查和金相组织检查等。

力学性能试验焊接接头的力学性能试验主要包括以下四种方法。

①拉伸试验。

拉伸试验不仅可以测定焊缝的强度和塑性。同时还可以发现断口处的缺陷。并能验证所用焊材和施工工艺的正确与否。

②弯曲试验

弯曲试验是用来检验焊接接头的塑性，可以反映出接头各区域的塑性差别。暴露焊接缺陷和考核熔合线的结合质量。

③冲击试验

冲击试验用以考核焊缝余属和焊接接头的冲击韧性和缺口敏感性。

④硬度试验

硬度试验可以测定焊缝和热影响区的硬度。还可以间接估算出材料的强度。用以比较出焊接接头各区域的性能差别及热影响区的淬硬倾向。

(2)折断面检验.

为了保证焊缝在剖面处断开。可预先在焊缝表面沿焊缝方向刻一条沟槽。槽深约为厚度的1/3。然后用拉力机或锤子将试件折断。在折断面上能发现各种内部肉眼可见的焊接缺陷，如气孔、夹渣、未焊透和裂缝等;还可以判断断口是韧性破坏还是脆性破坏。

焊缝折断面检验具有简单、迅速、易行和不需要特殊仪器和设备的优点。可在生产和安装现场广泛采用。

(3)钻孔检验对焊缝进行局部钻孔检查。可检查焊缝内部的气孔、夹渣、未焊透和裂纹等缺陷。

（4）金相组织检验焊接金相检验主要是研究、观察焊接热过程所造成的金相组织变化和微观缺陷。金相检验可分为宏观金相检验和微观金相检验。

金相检验的方法是在焊接试板(工件)上截取试样，经打磨、抛光、浸蚀等步骤。然后在金相显微镜下进行观察。必要时可把典型的金相组织摄制成金相照片。以供分析研究。

通过金相检验可以了解焊缝结晶的粗细程度、溶池形状及尺寸、焊接接头各区域的缺陷情况

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钢结构焊接施工出现出现质量问题返修的流程

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钢结构焊接施工出现出现质量问题返修的流程

钢结构焊接施工完成之后，要对焊接的质量进行检验，焊缝检查出缺陷必须明确标定缺陷的位置、性质、尺寸、深度部位。制定相应的焊缝返修方案。

1.外观缺陷返修外观缺陷的返修比较简单。当焊缝表面缺陷超过相应质量验收标准时。对气孔、夹渣、焊瘤大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿、钻、铣等方法去除。必要时应焊补，对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷也应进行焊补。

2.无损检测缺陷返修经无损检测确定焊缝内部存在超标缺陷时，应进行返修，顺义大型钢结构，返修应符合下列7项规定。

①返修前由施工单位编写返修方案。

②应根据无损检测确定的缺陷位置、深度，用砂轮打磨或用碳弧气刨刨去缺陷。缺陷为裂纹时。碳弧气刨前应在裂纹两端钻止裂孔。并清理裂纹及其两端各50mm长的焊缝或母材。

③清除缺陷时。应将刨槽加工成四侧边斜面角大于10℃的坡口。并修整表面、磨除气刨渗碳层。必要时，应用渗透探伤或磁粉探伤方法确定裂缝是台彻底清除。

④焊补时。应在坡口内引弧和在..，大型钢结构工程，满弧坑内熄弧。

⑤返修焊接工艺应与原订焊接工艺相当。也应严格执行预热、后热等原订方案。同一条焊缝一般允许连续返修补焊3次。重要焊缝允许返修2次，大型钢结构加工厂，补焊返修后的焊缝应该重新探伤。

⑥对返修后仍不合格的部位应重新制定返修方案。经工程技术负责人审批并报监理工程师认可后方可执行。

⑦返修焊接应填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告。作为工程验收及存档资料。

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钢结构工程维护结构防水密封材料选用要求

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钢结构工程维护结构防水密封材料选用要求

钢结构工程维护体系无外乎就是墙板、屋面或其他辅助材料，屋面的防水性在钢结构工程的维护和使用中就显得尤其重要，在选用防水密封材料应注意哪些问题，以供在后期的钢结构施工现场的实际操作。

凡用于彩色钢板与彩色钢板、 彩色钢板与其他材料同的密封胶或密封条， 应满是以下要求:

1.选用的密封材应为中性， 对钢板和彩涂层无腐性作用

2.在施工前需进行粘结性能测试的实验， 以保证密封材料与彩钢板间的粘结性能。

3.进行相容性测试， 以免密封材変质失效和丧失粘结性能

4.是施工过程中要有明确的施工操作的温度规定， 一般应在5-40℃温度下有良好的挤出性能和触变性

5.所采用的密封材料也要有良好的抗老化性能、耐紫外线、耐臭和耐水性能。

6.材料固化后要有良好的低温下延展性，高温下不变软和不降解，保持良好的弹性。

7.采购的密封材必须要有出厂合格证书，操作工艺规定和产品的技术性能数据

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