生物质颗粒

       生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。

      用途： 生物质颗粒用途： 1) 大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输； 2) 民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输； 3)工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，生物质燃烧颗粒厂家，解决环境污染； 4) 可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。

      意义： 我国是能耗大国，调整能源结构，生物质木颗粒制造厂家，利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后， 其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因 此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。

      主要具有如下深远意义： 1）替代煤，从而减少一次能源的消耗。 2）实现碳循环，生物质颗粒燃料企业，减少了温室气体二氧化碳的排放。 3）增加农业附加值，增加农民收入。 4）该技术及设备符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。

      结论： 1）发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。 2）如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。 3）制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。

如何提高生物质颗粒的产能

要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。

　　像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单，用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。

　　在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右，含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。

　　要事先将颗粒机的参数调节好，像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙，要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低，就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。

　　平时对机器也要做好一定的保养，及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。

生物质颗粒燃料的优势及选用要点

 生物质颗粒燃料的优势：1、节能省钱30%-120%：根据客户使用不同的燃料，昌江区颗粒，用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；2、解决环保问题：可实现温室气体CO2“零”排放；低SO2排放；粉尘排放达标；减少NOx的生成生物质颗粒燃料的用途：民用取暖和生活用能：燃烧利用率高，便于储存生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染发电：可作为火力发电的燃料。    选用生物质颗粒燃料肯定有它的特别之处才选用的，作为燃料来说发热量、燃料的纯度等等都是颗粒燃料的优势，也是对燃料的要求。其次有一点是最为主要的就是其中不含有煤矸石等杂质，降低了成本，对于企业来说是蕞好的消息了。