东莞市腾刃刀具有限公司专注于各类刀片的研发、生产、及销售。产品种类多达20000种，致力于食品加工行业，薄膜工业，纸品切割，纺织品工业，医用器械工业，园林机械工业，手工业及手工制作等等，工厂位于广东省、东莞市、石碣镇。我们是集产品研发、模具制造、纸品量产为一体的专业化企业，生产技术熟练，设备精良，有专业产品研发团队，车间配备CNC加工中心，模具制作部，冲压成型部，磨床部，表面处理区，设备一应俱全，采用的材料包括：进口不锈钢，碳钢，高速钢，工具钢，硬质合金钨钢等，公司设备匹配各种单刃，双刃，凹刃，凸刃刃，波纹刃口，齿形刃口等刀片的研磨，刀刃锋利，使用寿命长。 为满足不同客户的需求，曾与国内外多加知名企业合作，我们为您提供精准，经济，安全，更长时间的切割，来提高您的切割效率。

剪板机刀片的质量就如企业的新鲜血液

剪板机刀片，折弯机模具，机用刀片南京贝恒精密刀具有限公司专攻项目，食品机械刀片定制，拥有较高技术工程师数十名，产品质量国内首屈一指，欢迎广大新老客户来电咨询，关于刀片用料的问题，小编在此啰嗦几句，先说说镶锋钢这一种材质。

现在用镶钢的刀片削切的东西多了，使用范围光了对技术的要求也就高了，最i初镶钢的刀片被用做塑料粉碎机刀片的，后来被用在了塑薄膜上做锋切刀用。而目前被用到的范围越来越光，甚至一些金属板也用它来剪切了。

现在要从镶钢的刀片的几何图形、尺寸大小和光洁度上来做文章，要做出符合机床的刀具就需要用在设计图形的时候参照具体的几何形来进行探索分析，要在设计的镶钢的刀片符合机床的构造，装上去能严丝合缝的较好，这样换刀的时候也好换。

新型的镶钢的刀片要在刀具的实用性、易用性和耐用性上保有优势，如果在这几个地方没有突破那就是原地踏步，做出来的镶钢的刀片品质也不会发生提升，这样对于想在竞争激烈的市场获得一杯羹走原来的路子是不行的，做镶钢的刀片现在有一二十家，而且质量也是参差不齐，所以不创新就是死路一条。

在国内众多的镶钢的刀片生产厂家里，保持创新研发投入的却为数极i少，主要原因是因为市场前景并不十分明朗，尤其是在机床用工具上更是如此。要研发一款新型镶钢的刀片周期长投入大，这也是没有多少厂家愿意创新研发的因素，九菱认为做出品牌对创新的坚持是必不可少的，做好坚持的才能使品质获得市场认可。下次有时间，九菱公司小编继续为大家阐述其他材质的用途以及其利弊关系。

东莞市腾刃刀具有限公司专注于各类刀片的研发、生产、及销售。产品种类多达20000种，生产技术熟练，设备精良，有专业产品研发团队，车间配备CNC加工中心，模具制作部，冲压成型部，磨床部，表面处理区，设备一应俱全。联系我司可了解：食品包装刀片定制，食品包装机械刀片，食品机械刀片定做，专用绞肉机定制，专用绞肉机定做，专用绞肉机生产等信息。

中国工业刀具市场目前总体结构利好-食品切片机刀片

我国目前年刀具销售额为145亿元，其中硬质合金刀具所占比例不足25，不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。国内制造业消费的刀具中，硬质合金刀具比重已达50以上，供需结构脱节的问题已十分严重，其后果是大量过剩的高速钢i具以低价出口或内销，同时高效硬质合金刀具却不得不依靠大量进口，进口量已从2001年的0.9亿美元上升到2005年的4.5亿美元

刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如：用户需要的硬质合金刀具缺口很大，但高速钢i具却生产过剩；现代制造业急需的高效刀具缺口很大，但低档标准刀具却生产过剩。

刀具材料 的分类

刀具材料 刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，小型食品机械刀片，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。使用碳工具钢作为刀具材料时，切削速度只有10m人nln左右；20世纪初出现了高速刚刀具材料，切削速度提高到每分钟几十米；30年代出现了硬质合金，切削速度提高到每分钟一百多米至几百米；当前陶慈刀具和超硬材料刀具的出现，使切削速度提高到每分钟一千米以上G被加工材料的发展也大大推动了刀具材料的发展。

东莞市腾刃刀具有限公司成立于2016年，专业生产五金制品加工、餐厨刀具加工、精密五金配件等系列产品。 公司自成立以来，食品机械刀片，以市场发展为向导，以科技为指导，致力开发与高心技术为服务核心的高精密五金刀具公司，在管理团队和高素质人才队伍的共同努力下，坚持以较优的品质、更周到的服务来满足客户的要求。我们的宗旨：与客户建立长期稳定的友好往来合作关系，了解客户的需要，锐意进取，精益求精，以较高的品质态度服务客户，从而使双方互相之间能达成双赢，公司一直秉承“质量求生存”，效益求发展“的经营理念。

目前，国内对分切机圆刀片的使用主要分为几个阶段 。主要用于主线分切圆刀片为一次分切。

一次分切主要提供给下游深加工企业，下游客户的分切为二次分切，或三次分切，此次会议的制膜厂家主要分切为一次分切圆刀片，随着近年来制膜企业竞争的激烈，为给下游客户提供更好的服务，制膜企业也加入了二次分切。随着近年来国内设备制造业的兴起，国产分切机在一次分切中也有了一定的立足之地，当然与国外的分切机圆刀片相比，国产分切机还存在一定差距 。

随着市场要求的提高争的激烈，国内企业会走出这个误区，重新认识分切机圆刀片的市场。二次分切、三次分切与一次分切相比，国内使用分切机现状就显得多样性，一次分切主要是进口设备唱主角，而二次分切、三次分切领域，多种品牌在国内市场各显神通，有欧洲的、日本的、台湾的。近几年来国内所生产的分切机已逐渐有取代国外品牌的趋势，造成上述结果的有以下几点：

1 、国外分切圆刀片先进技术已逐步流向中国；

2 、国内制造业的兴起；

3 、先进控制技术的普及；

4 、制造成本的低廉所造成分切机圆刀片的价格低廉；

以上多种原因共同促使国内制膜企业选用国产分切机，随着时间的推移，相信国产分切机圆刀片会越做越成熟，性能更优异。

国产分切机在生产中所存在的问题是在制造过程中不够严谨。机械制造过程中公差控制不够精i确，表面制造粗糙，特别是在配套的电镀产业，更是粗制滥造。在一次分切圆刀片国产设备的辊子动平衡都存在着缺陷，相关产业的滞后，辊子所包覆的胶其耐磨和抗老化程度都远远低于国外产品。所使用的轴承看似都选用国外知名品牌 ，但假i冒伪i劣充斥了国内圆刀片市场。