芳纶纤维的纺丝工艺有两种：一步法制备工艺，两步法制备工艺。

1.一步法制备工艺

由于对位芳纶两步法纺丝过程复杂，生产成本较高。由于硫酸有腐蚀性，对设备的要求很高，且残存的浓l酸会使纤维在纺丝过程中导致聚合物的降解，芳纶高模量长丝直销，这就限制了芳纶短纤维的强度和模量。为缩短流程、简化工艺，因此，人们探索出由聚合物原液直接纺丝制纤维的新工艺。

2.两步法制备工艺

(1)溶解。将合成好的聚合物与冷冻浓l酸混合，芳纶高模量长丝报价，固含量约为19．4％；

(2)熔融。将混合好的纺丝液加热到85~C的纺丝温度，芳纶高模量长丝找哪家，此时形成液晶溶液；

(3)挤出。纺丝液经过滤后用齿轮泵从喷丝口挤出；

(4)拉伸。挤出液在一个被称为气隙的约为8mm的空气层，在气隙中进行约为6倍的拉伸；

(5)凝固。液态丝条在温度为5-20℃质量分数为5％-20％硫酸的凝固浴中凝固成形；

(6)水洗/中和/干燥。丝条从凝固浴出来后水洗，在160-210℃加热干燥；

(7)卷绕。干的Kevlar纤维在卷筒上卷绕。此工艺的纺丝速度大于200m/min。

对位芳纶的耐温性能要高于间位芳纶

对位芳纶的耐温性能要高于间位芳纶，连续使用温度范围为-196 ℃ ~ 204 ℃，在560℃高温下不分解、不熔化。对位芳纶显著的特性是高强度、高模量，其强度 大于25克/旦，是优质钢材的5~6倍、玻纤的3倍、高强尼龙工业丝的2倍; 模量是优质钢材或玻璃纤维的2~3倍、高强尼龙工业丝的10倍。

芳纶浆粕是对芳纶短纤维进行表面原纤化处理之后便得到的，其独特的表面结构极大地提高了混合物的抓附力，因此非常适合作为一种增强纤维应用于摩擦及密封产品中。

事实证明，通常只需添加少于10%的浆粕，得到产品的强度相当于50-60%石棉纤维增强的产品。用于增强摩擦、密封材料等制成品，可作为石棉的替代品用于摩擦密封材料，高性能耐热绝缘纸以及增强复合材料。

　了解芳纶纤维的特点

　　在纺织企业，各种纺织面料的使用是很常见的，满足我们多样化的生产加工需要。我们可以使用芳纶布制作多种产品，应用于多个领域，芳纶高模量长丝，芳纶布的功能也是非常强大的。芳纶纤维作为芳纶布的组成，它的使用表现出了怎样的特点呢?

　　芳纶纤维是一种高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、重量轻的新型高科技合成纤维。此外，由于其轻质、高强度，在航空航天领域节省了大量燃料，得到了广泛的应用。轮胎工业也开始使用芳纶帘线来降低重量和滚动阻力。芳纶浆粕是经过芳纶纤维表面处理后的纤颤，其独特的表面结构大大改善了握合力，因此非常适合作为增强纤维用于摩擦和密封制品。芳纶布的收缩率小、耐磨性好、比表面积大，可与其他物质很好的结合，是一种增强材料。作为垫片增强材料，具有良好的弹性和密封性能，对人体健康和环境无害，可用于水、油、气、酸、碱等介质的密封强度适中、垫片具有良好的密封性能。