1、检查双面胶带上是否有裂纹：

　　双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。

　　裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。

　　然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。

　　2、检查双面胶带是否有毛边：

　　卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。

　　3、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅：

　　双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。

　　所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。

　　通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7 米～10米处，双面胶带，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。

　　此外要注意，剥离重量轻的面纸比剥离重量重的面纸所用的力要大，海绵双面胶带，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的双面胶带时，无法在常规加工速度下完成。

　　4、检查卷筒双面胶带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致：

　　如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。上一篇：简要讲述双面胶带的种类与应用

耐高温双面胶带的应用行业：

1. 感应电炉电源，引出线电气绝缘

2. 高温应用场合，固定无粘高温绝缘体

3. 固定防火胶带

4. 代替需要高温要求的胶带

5. 矿井设备的修补和加强绝缘

6. 重负荷，高温环境应用下，作加强绝缘用

7. 硅橡胶带外作抗摩擦、磨损等机械保护

8. H级干式变压引出线

9. FPC贴片过回流焊，波峰焊时与制具固定

10.软性电路板生产、电子元器件高温贴合

封箱胶带材料是BOPP(双向拉伸聚丙i烯)膜和胶水，是任何企业、公司、个人生活中不可缺少的用品，国家对胶带行业还没有一个完善的标准，只有一个行业标准《QB/T 2422-1998封箱用BOPP压敏胶粘带》。

　　那么，怎么制作封箱胶带?封箱胶带也叫BOPP胶带，在工业生产和日常生活中的应用都很广泛，各行各业都采用胶带来封箱。

　　封箱胶带使用简单、方便、安全，既可以手工操作，也可以安装在封箱机上，在纸箱经过的时候，自动完成上、下两面的封箱工作，提高包装效率。

封箱胶带制作流程：手先在双向拉伸聚丙i烯膜原膜的基础上高压电晕，使一面表面粗糙，然后再涂上胶水，棉纸双面胶带，再将其卷到纸芯上，制作成卷状的胶带。

　　BOPP膜的好坏直接影响封箱胶带的质量，如使用质脆的BOPP膜，强力双面胶带，则胶带容易裂开。

　　还有胶水也影响胶带质量，胶水主要成分是酉丁脂，它是一种不同温度都有一定影响的高分子活动物质。

　　封箱胶带的制作跟胶带的制作方法是一样的，只是采用的胶水和基本材质不同而已，制作出来的效果也是不同的。