采用电磁换向阀的压滤机在使用较长时间后经常发生只能进不能退或1、常见原因是因为滤压油长时间使用未更换，形成污物将换向阀内活芯咬死，这时要拆开换向阀清洗，重新安装后即可，平时使用时应及时更换液压油。 2、电磁阀线圈烧毁或控制电器故障也会发生这种现象。   一化工单位说其压滤机一通电油泵就启动，并且电动机运转时间不长  1.检查电路接线正常，经万用表测量接线端子，发现接线端子已经被腐蚀短路，但外观看不出来，鞍山压滤机入料泵，更换一新端子后该故障消失。  2.热保护动作，触摸电动机感觉烫手，怀疑是油路不畅造成油泵输出阻力大，经检查发现换向阀有一侧电磁铁吸力下降，引起换向不到位，更换该电磁铁后恢复正常。
压滤机入料泵
 压滤机入料泵选用一同的水力规划及叶轮设备办法，保证了其功用曲线比一般杂质泵更陡，非常适宜压滤机入料时应阻力的改变来完结大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的意图。其格外的水力功用刚好契合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进进程。喂料前期不必阀门控制流量过大致使的电机过载一同低压力不会对滤板边框发作冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，压滤机入料泵难点，也不会冲击滤板构成轰动，压滤后期的小流量大压力不易发作憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其一同的叶轮设备办法及副叶轮的作用，保证轴封处的底子到达无泄漏.      为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最0大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最0大载荷应由泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
为了提高泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头最0好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
输送密度小于650Kg/m3的液体，如液化石0油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。单吸泵的进口处，最0好配置一段约3倍进口直径的直管。
当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，压滤机入料泵设计选型五大要求，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，压滤机入料泵配件，此时不允许在阀盖上装放净阀。
当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
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