1.机器运行时，禁止人员进入热轧机与成网台相交接的空间；禁止人员进入驱动端的防护网内进行检查工作。严禁触动安全装置，以免造成停机。严禁手触两个加热辊，小型冷轧机，以免挤伤。

2.油炉升温时，必须启动热轧机，并将轧辊分开，以防轧辊受热变形。

3.油炉温度升到设定温度，轧机无报警时才能投入生产。

4.在轧机设备正常生产中必须经常观察润滑油泵、回油油压及油温度是否正常，以防轴承损伤等。

5.机器运行期间，特别是在生产小定量产品时，禁止人员从产品下面的空间（通道）穿越行走，以免影响产品的稳定运行及发生静电放电现象。

6.机器运行时必须注意对机器的防护，防止上游的硬物进入热轧机损坏轧辊。若发生此种情况，要迅速按下急停开关，停止热轧机的运转，上、下辊将停止转动、并自动分开。

7.当进行热轧机维修时，应将液压油泵关闭，减少液压油的温升和油泵磨损。

8.在回热运行期间，如果循环油泵突然停止，应在迅速排除故障后，立即启动循环油泵，避免导热油出现局部过热现象。

首先来介绍下冷轧机的电气控制，其中包含的有调用、设定和修改等轧制的相关程序，并可以对轧制去所有设备的动作，以及相关的运行等进行控制；其次就是对整个轧制区的轧制的过程中进行监控，主要是为了便于实现轧制的工艺参数，以及相关程序方面的控制等。这时候，对于轧机每个机组中轧辊的冷却水在开关的控制上进行管理，协调或者是组织在轧制方面的工艺，确保整个生产可以更加顺利的完成。

由于电气的控制系统是专门对冷轧机的操作进行控制的，还有就是整个轧制区域中，物料的相关跟踪和操作等；对全生产线在电气、机械和能源等介质进行监视，保证供应系统中，整个设备的运行状况和故障的显示等，实际上，冷轧机维修，这些其中已经将冷轧机在工艺的过程中包含在内。

    轧机专业厂家介绍，在我们操作轧机设备的时候，能够根据工作场合和生产要求的不同，开分别实现冷轧和热轧两种加工工艺。这样的话，对于用户来说，就可以针对不同的产品进行生产，同时还能够保持良好的效果。接下来，冷轧机，就让我们一起来了解下具体的内容吧。

    那么，如果是进行热轧工艺的话，需要经过怎样的工序呢？对于这个问题，就让我们一起来听听轧机专业厂家给出的答案吧。一步肯定是准备原材料，记住，我们需要选择与热轧工艺相适合的材料。当材料选定之后，还需要对其进行预处理，比如粉碎、干燥等，为下一步处理做准备。

    接下来就是进行快速加热的操作。轧机专业厂家解释说，其实这一个环节是非常重要的，可以说是整个生产技术的关键所在。所以，对于这一个环节，我们一定要认真对待。具体的内容就是：我们需要使用加热装置将原材料进行干燥和预热处理，冷轧机厂家，使其达到所需要的温度。

   轧机专业厂家介绍，当达到了理想的加工温度之后，我们还需要进一步处理，在对加热之后的原材料进行熔压成型等处理之后，就可以得到我们所需要的产品了。不过，这时候刚成型的工件还没有完全硬化，因此需要在隔绝空气的情况下，对其进行冷却处理，使其温度和周围温度一致。