烧结砖

焙烧

是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。

如果焙烧温度过高或时间过长，烧结砖 供应商，则易产生过火砖。

过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。

如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。

欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。

当砖窑中焙烧时为氧化气氛，烧结砖 厂家，因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈红色，称为红砖。

若在氧化气氛中烧成后，烧结砖供应商，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁(FeO)，称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。烧结砖

我国是烧结砖瓦产品的生产大国，不同规模的企业达到7.5万多家，中小企业数量达到80%以上，由于投资金额、产品需求、原料种类等因素的影响。大部分中小企业的安全生产条件，西宁烧结砖，存在很多缺陷和隐患，设备和人员安全事故频繁发生。新建生产线的安全生产条件虽然得到改善，但同样面临岗位工技能、生产工艺布置、设备性能调整、安全生产教育和管理等方面的等问题。

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孔洞率，即砌块的孔洞和槽的体积总和与按外的尺寸算出的体积之比的百分率。烧结多孔砖的话 直接用有孔的那个面的圆的总面积除以所在面的矩形面积的百分比就可以了。

孔洞排列要求：所有孔宽应相等。孔采用单向或双向交错排列；

孔洞排列上下、左右应对称，分布均匀，手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。

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