怎么样防止骨碌轴承的毁坏，另一方面，还有不可估测的提早损伤，而经不住使用的早期损伤，作为该早期损伤的原因，有使用吓润滑油油上考虑的不够，进而还有进进入国境内，IKO轴承组装的误差和轴的烧度大、对轴和IKO轴承箱的研究不够等。换个角度来说，这些原因互相重合的情况比较多。如何避免滚动IKO轴承损伤了再次发引起麻烦项如下：要在充分了解IKO轴承使用的机器，使用条件，IKO轴承外围得结构得基础上，一定要弄清楚发生的主要状况有哪些因素，再结合IKO轴承的损伤情况和多种原因进行考察，就可以防止同类不测的再次发生。

轴承座在使用过程中以下几点要特别注意：

轴承座在开始生产的过程中必须对轴承座进行预热，防止在冷的轴承座突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的轴承座可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的轴承座可以利用慢压射预热。

对轴承座分型面的清理，这一点是很费事的，益阳外球面轴承座，也是很容易忽视的，操作工应用煤油彻底对轴承座分型面清洗一遍，不但能防止轴承座不会被挤伤，而且经过清洗，能把轴承座上被脱模剂的残留物或者其它污垢堵塞的排气槽打通，冲压外球面轴承座，有利于压射过程中型腔内气体的排出提高产品质量。

c、高的弹性极限

滚动轴承工作时，由于滚动体与套圈滚道之间接触面积很小，轴承在承受载荷时，尤其是在承受较大载荷的情况下，接触表面的接触压力很大。为了防止在高接触应力下发生过大的塑性变形，外球面轴承座带偏心套轴承，使轴承精度丧失或发生表面裂纹，因此，要求轴承钢应具有高的弹性极限。

c、高的弹性极限滚动轴承工作时，由于滚动体与套圈滚道之间接触面积很小，轴承在承受载荷时，外球面轴承座铸造，尤其是在承受较大载荷的情况下，接触表面的接触压力很大。为了防止在高接触应力下发生过大的塑性变形，使轴承精度丧失或发生表面裂纹，因此，要求轴承钢应具有高的弹性极限。