金属软管如何保养

在运用中的金属软管和波纹补偿器，每年都应进行安全检查。将它们从系统管路中卸下，洗净后，作1.5倍工作压力历时10分钟的水压试验，待烘干或吹干后，再作1倍工作压力历时15分钟的气压试验，不允许出现泄漏。同时，大理金属软管销售，其外观不得出现局部网套钢带断裂或螺母脱落等异常现象。

当金属软管或波纹补偿器工作到下极限位盲时，意昧着其补偿能力已尽，必须更换大补偿及的，也可通过降低连接管道按口的高度的方法进行弥补。虽然全属软管或波纹补偿器尚未工作到下极限位置，但它们已经使用多年，必须更换新的。一般来讲，接原i油挪、重油罐的金属软管或波纹补偿器，内陆地区一般工作8-10年，沿海地区则为5-8年：接轻油及其它介质贮罐的金属软管或波纹补偿器，内陆地区一般工作5-8年，沿海地区则为3-5年。对于强腐蚀、强冲蚀的使用场合，除了在材料上应有特殊要求以外，还应在结构上作相应改变，它们的服役期限视具体情况确定。

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波纹金属软管

网套：网套是由相互交叉的若干股金属丝或若干绽金属带按一定顺序编织而成的，以规定的角度套装在金属波纹管的外表面，起着加强和屏蔽的作用。网套不仅分担金属软管在轴向、径向上静负荷，还在流体沿着管道流动产生脉动作用的条件下能够保证金属软管安全可靠地工作，同时，还能保证软管波纹部分不直接地受到相对摩擦、撞击等方面的机械损伤。编织了网套的波纹管，大理金属软管，其强度可以提高十几倍至几十倍。高屏蔽能力可以达到99.95%。网套的材料一般与波纹管材料相同，也有以两种材料联用的。普通金属软管仅用一层网套；特殊使用场合，也有编织两层、三层的。根据波纹管通径大小及使用要求的不同，它常以直径为0.3~0.8毫米的线材或厚度为0.2~0.5毫米的带材来制作。线材每股4~15根，带材每锭一条。生产的钢丝网套多为24股、36股、48股、64股的，特大通径的波纹管，还有96股、120股和144股的。网套主要编织参数除了（线材）股数、丝径，（带材）锭数、厚度以外，还有覆盖面积、编织距、编织角度等。它们都是决定金属软管性能的重要依据。

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波纹金属软管特点：

1、推荐每波大允许膨胀量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

2、挡灰板：对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。

3、为减少波纹管的波节数，应考虑冷拉50%。

4、标准半高型波纹金属软管适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹金属软管适用于所有的烟风道。

波纹金属软管具备了良好的柔软性、抗i疲劳性、耐高压、耐高低温、耐蚀性等诸多特性，它相对其他软管(橡胶、塑料软管)的寿命就要高出许多，故它又具有较高的综合经济效益。随着现代工业的发展，对耐高温，耐高压的波纹软管你的需求量亦愈来愈大。软管适用范围：需要充分挠性的输送管，防止振动处所配管，对蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品类等均适用。

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