设备特点

超声探伤设备适合于各种规格管材、棒材等圆形材料及钢板、钢带、火车车轮轮毂的超声波检测。可实现管材纵伤、横伤、斜伤和分层测厚检测;

可实现棒材横通孔、横槽、纵槽等缺陷形式的检测。

可针对国内钢板(钢带)产品特点，特别在板面波动跟踪、板头弯曲防护、板边弯曲跟踪、以及探头耐用性设计的超声波检测;

适合于火车车轮、火车轮箍和环件自动探伤;

设备检测速度快、声耦合效率高，检测稳定性高。

探伤原理

探伤原理与手动是一样的，自动探伤只是通过机械辅助设备自动实现工件与探头之间的相对移动扫查，配置多通道超声波探伤仪，实现高速快速检测。自动探伤在工件端部均有一定的盲区，需要手动补充扫查(或其他专用管端探伤设备)或切除。

举例:

1.钢板探伤:通过探头密排，钢管超声波探伤仪哪家好，钢板直线穿过探伤主机，探头在感应开关控制下自动抬起落下实现自动检测;

2.钢管/钢棒检测:方式一:钢管螺旋前进通过检测主机，检测机构自动抬起实现全自动扫查;方式二:钢管直线前进，探头高速旋转实现自动检测;方式三:钢管原地旋转，探头组从头至尾自动扫查。

超声波探伤方法

人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz，即音(声)频。频率低于20 Hz的称为次声波，高于20 kHz的称为超声波。工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高，则传播的直线性强，又易于在固体中传播，钢管超声波探伤仪，并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射，这样就可以用它来探伤。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收(缺陷)界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间，钢管超声波探伤仪多少钱，就可知道缺陷的位置。当缺陷越大，反射面则越大，其反射的能量也就越大，故可根据反射能量的大小来查知各缺陷(当量)的大小。常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等，钢管超声波探伤仪报价，前二者适用于探测内部缺陷，后者适宜于探测表面缺陷，但对表面的条件要求高。

公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。