线切割对毛刺的控制

线切割加工是利用很细的钼丝通过高频放电来达到切割的目的、它的毛刺主要是在出线的地方、材料厚度和进给量直接影响切割面的平整度和出线处的毛刺大小、一般有分粗割细割、粗割进给量大、表面粗糙不平整、细割进给量小表面平整、毛刺小、效率低、具体根据产品要求来选择使用那种切割方法，线切割自身没有办法去毛刺、只有通过其它手段来处理产生的毛刺，去毛刺机，八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效去除此类线切割留下的毛刺、效率快、干净环保。

等离子为什么能去毛刺

等离子是要在足够高的电场下、使抛光盐分子、原子状态下的电子摆脱原子核的束缚、从而形成等离子态、它会随电场飞速冲向产品、因为尖duan的部分大部分都是外凸起、所以会优先吸引打过来的离子，去毛刺方法，毛刺部分接收离子的量会比平面的多，被离子闯击的量也多很多，去毛刺设备，换句话说毛刺的地方会打得比较快，也就让等离子具备去毛刺的功效。

机加工去毛刺的面临的问题

倒角：一般是为了便于零件装配，在零件端部做出倒角。去毛刺：去除在零件棱边所形成的刺状物或飞边。在机械加工中，由于倒角和去毛刺的工序基本是同时进行的，因而“倒角去毛刺”也形成了一个固定的机械词汇。倒角去毛刺这个工序看起来简单，禅城区去毛刺，但却直接影响到产品的品质和加工效率。在金属加工中，因为受限于各种不规则形状的零件，在抛光、倒角和去毛刺中由于位置形状复杂多变、区域多且不规则、倒角边复杂等原因，会面临许多棘手的问题。