阴极电泳漆为什么会出现缩孔?
这类缺陷在湿的漆膜上看不见,当烘干后漆膜表面出现直径通常为0.5-3.0mm漏底微孔、不漏底的火山口状的凹陷,称为陷穴、凹洼,露者为缩孔,中间有颗粒但不刮手的称为“鱼眼”。由于电泳漆湿膜中或表面有尘埃、油渍或与电泳涂料不相容的粒子,成为陷穴中心,因而产生涂膜缺陷。很多情况下这类缺陷还与被涂物的材质有关,如金属底材上存在微裂纹和微孔等。
原因1:外来油污污染电泳漆膜,南昌喷枪,油污附着在工件表面,使电泳漆成膜受到影响。这种原因引起缩孔的几率较大。
解决方法:可检查输送机构、挂具,防止油滴污染漆膜。从电泳设备制造安装开始就要避免上述物质污染,每一种新零件投入电泳前进行相关检验,防止受油、硅油、蜡、脂性碳化物、胶水等污染物对工件,电泳设备及电泳槽液的污染。
原因2:前处理除油不干净,造成润湿性不良,使电泳漆烘干后漆膜有缩孔。
解决方法:加强前处理清洗。
原因3:槽液有油污、异物混入,影响电泳漆膜外观。
解决方法:用吸油纸吸去油污,清除槽液内异物,同时避免异物混入,保持电泳槽液清洁
原因4:加漆时有电泳漆没搅拌均匀,使槽液无完全熟化,引起漆膜不良。
解决方法:确保加入的电泳漆搅拌均匀,加强槽液循环,使槽液完全熟化。
原因5:电泳后水洗中含油分或烘干室内不洁净,循环风含油分,使油分附著在漆膜上面烘干后有缩孔。
解决方法:水洗经常更换,烤箱经常清理.烤箱链轨用油可选用耐高温,不会高温挥发为佳。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
阴极电泳漆和阳极电泳漆是什么意思?
什么是阳极电泳漆?
目前阳极电泳漆的主要考察点为耐磨性能!震动耐磨主体为丙烯酸树脂,盐雾比阴极漆差,颜色均匀性要好,干净、硬度、耐磨、光亮均好于阴极电泳漆,故数码产品选择!
阳极电泳漆有阳极丙烯酸,简单的讲乳液和色浆、纯水、中和剂、小分子助剂。乳液有不同类型的,主要是丙烯酸的和环氧树脂体系。
阳极电泳漆产品特点:
A. 透明
a. 一般要求:EC- 6000、EC- 7500
b.中抗蚀:EC- 6600 、EC- 7000
c.高抗蚀:EC- 7002耐丙 100次以上,哑白、哑黑耐磨RCA:400圈以上
B. 哑光:
a.AMAT 3#:哑光漆,无沉淀,细、金属感强;
b.AMAT 2# :消光浆;有沉淀、加多变粗;
C. 珠光:闪光、不闪
D. 铝银浆:白度、稳定性、细腻,铝合金上,荆州磷化液,空压机、摩配、汽配,代替铝银浆喷漆
E. 颜色:水性色浆、油性色浆,荧光色浆种类齐全
白色我们的长期稳定、不黄变、发黑,但要注意不要带入污染,特别是锌压铸、铝压铸件。竞争对手要么不稳定、要么价格高,我们优势明显,还可以做各种变化!
F. 耐磨(硬度)
a.硬度:EC- 7500》EC- 7000》EC- 7002,流平能力相反;
b.耐磨:EC- 7002>EC- 7000》EC- 7500,EC- 7002的流平能力非常好。175g重力下,乳白磷化液,RCA耐磨圈数:100圈以上,白色400圈以上。
G. 固体含量 价格(元/Kg)
EC- 6000:60%
EC- 6600:60%
EC- 7500;60%
EC- 7000 :60%
EC- 70002:60%
阳极电泳漆应用领域:
主要应用于铝制品,铝材氧化后用阳极电泳漆保护,光泽度在50-90度之间、漆膜较薄,在铝型材行业广泛应用。
什么是阴极电泳漆?
阴极电泳漆,简称CED,是将导电性的工件浸渍在电泳槽中作为阴极,在槽中另设与之相对应的阳极,超低温 磷化液,并在南北极间经过必然工夫直流电,经过电解、电泳、电渗、电堆积等一系列进程,然后在工件外表、内腔内构成平均、耐侵蚀功能优异漆膜的一种涂装办法。目前公司阴极电泳漆的主要考察点在耐人工汗(对眼镜架)、低温固化性能(对高温烘烤易起泡的工件)、紫外光固化、哑光。
阴极电泳漆合成技术:
阴极电泳涂料由双酚A环氧树脂与单胺或多胺反应的加成物,引入半封闭的异酸酯架桥剂,制成半水溶性环氧—胺树脂。树脂经中和后加入颜料分散制成色浆组分;加入表面活性剂、特殊助剂,经高速乳化后制成乳液组分。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
如何检验阴极电泳漆的附着力
大家应该都知道,在阴极电泳漆的涂装过程中,对于附着力的要求是比较严格的。因为附着力主要是指电泳漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度,如果阴极电泳漆附着力不好,有可能会导致出现掉漆的现象。
阴极电泳漆附着力的检验方法:
一、仪器:
1、介刀(划线工具);
2、导轨及定规;
3、软刷(狼毫排笔)。
二、操作步骤:
1、制件。
2、保持切割工具在垂直于样板表面的平面上,并用均匀的压力和使用适合的间距,经平稳的不颤动的手法和20~50mm/s的速度切割6次,其间距为1mm,所有的切口应穿透到底材的表面,但切入底材不能太深。若不能穿透底材的话,则该实验无效。
3、重复步骤2与原来的切口成90o角重叠,以形成格式图形。
4、用软毛刷沿着格子图形的两对角线轻轻地向后5次,向前5次刷净涂膜表面。
5、用3M胶带压粘于划格区,拉开观察格子脱落状况。
三、评价:
共分6级,以目测检查涂层格子状况。
0级:切割边缘完全是平滑的,没有一个格脱落。
1级:在切交叉处涂层有少许薄片分离,划格区受影响明显地不大于5%。
2级:涂层沿切割边缘或切口叉处脱落明显大于5%,但受影响明显不大于是15%。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
超低温 磷化液-博顺涂装厂(在线咨询)-荆州磷化液由南昌市博顺涂装有限公司提供。超低温 磷化液-博顺涂装厂(在线咨询)-荆州磷化液是南昌市博顺涂装有限公司(www.ncbstz.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:吴经理。