液阻软启动工艺原理

   电泵采油系统点多、面广、线长，笼型水阻柜厂家，是一个多元化、多环节的组合，主要由地面部分、中间部分、地下部分和潜油电机、保护器、油气分离器、多级离心泵、电缆、控制屏和变压器组成。目前，应用于电泵采油系统软启动及调速领域的工艺技术主要采用变频调速技术。变频器采用"交-直-交"电压型，水阻柜厂家，启动时为克服电机电阻压降，适当提高V/F比值，以控制启动电流。变频调速技术存在的主要缺陷是需要变压器将380V低压电源升至1.14KV等级或采用中压变频器，费用较高，不利于大面积推广。

  高压固态与液态软起动方式比较：大功率交流电动机直接起动要受到电网容量的限制，而且直接起动冲击电流将造成两方面的危害：一是对短路容量有限的电网，造成网压下降，影响共网其他电气设备的正常运行；二是对电动机及拖动设备产生电气和机械冲击，加速电机老化或机械损坏。一般采用液态或固态软起动，两种起动方式简要比较如下：

   高压固态与液态软起动方式比较

   液态软起动装置是在电机定子回路中串入液体电阻，辽宁水阻柜，电阻随着电动机的起动自动投入并在预定的时间内自动、无级切除，液阻切除完毕（即起动完成时），电机自动投入正常运行。

   固态软起动装置（以下简称软起动装置）采用高质量串并联用晶闸管，无级控制输出电压，使电动机平稳地起动和停止。该装置串接在三相交流电源与三相交流异步（或同步）电动机输入端之间，接通电源后，通过主控单元控制驱动电路调节三相独立的反并联可控硅SCR阀组的相角来改变三相电动机的交流输入电压和电流，从而慢慢地增加电机转矩达到恒流起动或按一定斜率曲线变化起动和停车的目的。当起动完成后，旁路接触器自动吸合，高压水阻启动柜厂家，电动机投入电网运行。该装置本身可具有过载、缺相、运行过流等故障保护功能，

   能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的有害冲击，在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。

   综合经济性、性价比、可靠性，对5000KW以内中、小功率机组优先推荐高压固态软起动柜，中、大功率优先推荐液态软起。起动频次要求较高者优先推荐固态软起。由于高压固态软起采用高压晶闸管等电力电子器件，价格相对液态更贵些。

（二）、液体起动器动作试验

1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将"试验"钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；

2、用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可；

3、然后合上电源将"试验"钮子开关右旋于"试验"位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。

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