PM控制定义

　　粗加工（1st切割时）过程中，防止电极丝断丝，铁板切割，控制为较佳加工能力的适应控制功能。

　　(1) 自动设定加工条件

　　若使用电极丝径、材料、工件材料及PM模式，则自动生成加工条件。因此，广州越秀区切割，不需要选择每个板厚的E加工条件及设定助走加工条件等操作。

　　(2) 设定符合加工图形的模式

　　根据加工件形状及程序环境的加工图形，准备喷嘴开放、喷嘴贴紧、薄板等三种加工模式。

　　(3) 自动检测板厚（使用喷嘴开放、薄板模式时）昆山登耀机电原创，转载请注明出处

　　自动检测工件板厚，将每个板厚的加工能力控制为较佳。因此不必进行随板厚变化改变加工条件的复杂的程序设计。

　　(4) 防止断丝功能

　　即使在助走加工或段差加工等过程中工作液很难到达的部位也可以防止电极丝断丝，同时将加工能力控制为较佳。

　　激光切割具有杰出的切割效果和精度，而且操作起来非常的简略，它所具有的优点也比机器切割要明显的多，如切速快、切缝窄、切口光洁度高、变形微、热影响区小、功率高等特征，现在切割不仅仅局限于二维平面切割，更多的向着三维立体化的切割开展。

　　激光打孔除了合适较大直径的圆孔外还合适较小直径的圆孔，在一些比较闻名的激光打孔企业，完全可以做到直径不到0.2mm深度达到7mm的小孔加工。

　　激光焊接能帮助我们实现设备等铸造件的焊接，很多的激光焊接使轿车车身的重量在逐渐的减轻，而且具有很高的质量和安稳性能，另外在合作钣金加工技术的使用，成为了现在国内非常不错的轿车车身加工技术。

　　激光技术和钣金加工在金属制造业中是很常见的两种工艺，也是非常重要的工艺，不仅带动的企业的发展，也给我们生活带来了便利。

　　中国是生产制作特别是出口大国，许多的国外企业都来华进行出资，跟着科学前进的步伐金属精加工才能不断扩大，而属于金属加工职业的机箱机柜，电子控制箱等金属包装箱都属于钣金加工件，激光切割，它们的需求改变也左右了钣金加工的需求改变。

　　现在，我国的的数控激光切割技能已经初具规模，先进的激光切割在合作钣金加工的使用和辅助，将成为提高国内轿车职业技能水平前进的要害，激光切割技能是伴跟着钣金职业的开展而开展的，轿车零部件的制作和轿车车身的成型制作是激光切割使用的要点，现在以激光切割和钣金加工的新技能、新工艺已经成为了厂家取胜的法宝