无水炮泥主要性能指标： 无水炮泥主要生产配料比为（%）：棕刚玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，高炉炮泥价格，白泥12-16，焦油18-20。无水炮泥炮泥的特点：耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。无水炮泥在炮泥加入量12%的基础上，天津高炉炮泥，逐渐加量，发现在烧后线变化为+0.3%，性能比较好，此刻可塑性较高，在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹，有效远离了由无膨胀，有裂纹带来的窜铁。

炮泥的原料组成及特性：抗侵蚀的添加剂。Fe-Si3N4由于铁的引入将有促进炮泥烧结的作用，使用时，Si3N4与铁反应生成SiC强化了基质，提高了炮泥的中温强度和高温强度，增加了炮泥的耐侵蚀性和抗冲刷性。反应中N2的形成并部分储存于气孔中，高炉炮泥报价，起到抑制铁水和熔渣向炮泥渗入及侵蚀的同时，由于在高温下N2的形成，提高了炮泥的显气孔率，这样有利于炮泥在实际使用过程中的钻孔，其加入量一般为8%～10%。

炮泥的成分：炮泥是一种不定型耐火材料，其组成可以分为两个部分耐火骨料和结合剂。常用无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等，高炉炮泥生产厂家，为了改善炮泥性能，提高其强度及耐侵蚀性，已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅铁等原料，各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能，无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。

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