钕铁硼磁铁是永磁体之一，铁氧体磁铁工艺，它具有极高的矫顽力hc、蕞大磁能积以及剩磁br，磁性稳定性非常好，重量相比普通磁铁要轻很多，所以它的应用范围非常广，几乎涉及各行各业。

     在日常生产中钕铁硼价格从一百到几百不等，根据加工工艺的不同而有所区别。在日常生产中一般钕铁硼磁铁常用三种生产工艺，铁氧体磁铁厂，即烧结工艺、粘结工艺和注塑工艺，下面我们就具体来看看这些工艺的内涵。

     烧结钕铁硼磁铁工艺是将磁性材料通过气流磨制成粉状，然后放到冶炼炉中冶炼成指i定规格的整体材料，这类工艺生产出来的钕铁硼磁铁矫顽力非常高，而且具有比普通铁氧体多十倍以上的磁能积。这类工艺生产的钕铁硼价格相对来讲有一定的标准，不会相差太多。它在生产成型后，可以根据需要再切割成不同那个形状的产品，但是其表面的化学活性比较高，所以必须在表层电镀处理，常用的是镀锌镀镍。

     粘结钕铁硼磁铁工艺和烧结工艺相比成品钕铁硼价格要高一些，主要是因为它是一体成型，一次操作完成，吉安铁氧体磁铁，无需再进行其他的切割操作等，它是通过将钕铁硼粉末和一些其它的材料混合到一起，通过压缩、挤压或是注射成型等技术制作永磁体。

     注塑钕铁硼磁铁技术是所有工艺中要求蕞高的，该技术生产的钕铁硼价格蕞高，它需要极精细、精i确度模具，将钕铁硼粉末放到里面制作成形状复杂的成品，这类成品大多非常薄。

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    我们都知道，钕铁硼磁铁的加工过程基本都是在真空环境下的进行的，杂质不太容易混进去。由于钕铁硼永磁材料化学性质比较活泼，因此杂质都是在金属被氧化中参入的。所以成品的需要进行电镀涂覆加工。然而电镀涂覆的质量又与它的前处理有着这密切的关系，这种处理技术工艺一般有：脱脂、去锈、活化等工序。在这种前处理工艺过程中，如果其中一个环节处理得不干净，会导致电镀层出现起泡、剥落等问题。如果这种有缺陷的钕铁硼磁铁零件被安装在设备上，很可能会导致整个机器故障。

　　锻压金属材料比钕铁硼永磁材料精密，钕铁硼永磁材料属于微孔型材料，它的多孔性给电镀前处理带来很多困难和很费时间。除了要去除工件表面上的碱性、酸性物质和加工过程带入的污物外，还要考虑如何将微孔中的污物清除干净。

　　对于一般要求不高的低档永磁材料，以前的前处理工艺是：碱性脱脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-电镀。这种工艺过程比较简单，但是它对脱脂剂的要求较高，需要用钕铁硼专用去油脱脂剂，可以这种去油脱脂剂的配方复杂，需要的原料种类多，铁氧体磁铁批发，用户配制过程非常麻烦。自从工业生产中的大功率超声波清洗机出现后，这些问题就一一解决了。超声波清洗得天独厚的空化效应能使残留在永磁材料微孔中的碱性、酸性物质得到较好的清除！

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如何选择磁铁

在决定选择哪一种磁铁之前应明确需要磁铁发挥何种作用？

　　主要的作用：移动物体，固定物体或抬升物体。

　　所需磁铁的形状：圆片形，圆环形，方块形，瓦片形或特殊形状。

　　所需磁铁的尺寸：长，宽，高，直径及公差等等。

　　所需磁铁的吸力，期望价格及数量等等。

　　指南针就是根据磁铁的性质发明的

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