从自然界的岩石到砂石骨料，由振动给料机、一级破碎机、二级破碎机、皮带输送机、振动筛和库存组成。下面我们看一下骨料的生产过程。

1.开采

开采时需要用到的方法钻孔作业，人工挖孔桩作业和疏水作业。实际生产中，大家会根据岩石的硬度选择用哪种作业方法。如果岩石较硬，就进行钻孔；如果岩石较软，就可以直接剥离；如果集料源在水体以下，就采用疏水作业。

2.破碎

1）一级破碎

颚式破碎机经常用作主破碎机。主破碎机基本上都有一个或多个垂直的固定钳，再加一个以一定角度倾斜的活动钳，顶部间距大于底部间距以便从顶部喂入原料，经过移动钳口的挤压作用，原料破碎为小一点的颗粒从底部排出。

2）二级破碎

二级破碎常用的设备有圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。

圆锥破碎机的原料从进料口上方进入，经破碎壁和轧臼壁之间距离的扩大和缩小，在破碎腔内不断受到挤压和摩擦，成为更细的物料，最后由排矿口排出。

反击破碎机的物料从进料口进入，经过内部板锤的工作区域时，被高速运转的板锤击中达成第一次破碎，物料被抛射到反击板上再反弹回板锤工作区达成二次破碎，如此反复直到物料尺寸小于排料口就可以完成破碎，从排料口排出。

辊式破碎机结构简单，利用的是定辊和动辊之间的挤压摩擦力，矿石进入两个辊子之间的V型区域，被摩擦力带入两棍间的破碎区域中，破碎完成后从间隙排出。

3）磨粉

经过粗破和二破之后，骨料粒度已经可以满足大部分需求了，但有些客户需要细度更小的物料，就需要一些磨粉设备，比如球磨机。球磨机通常用于水泥厂，物料进入滚筒中随着筒体旋转，与筒体内的钢球一起抛落、冲击、撞击、自磨，实现粉碎，然后自排料端排出。

3.筛选

为了避免有些物料破碎成品的粒度不合格，我们还需要一些筛分设备。破碎前，筛分设备可以筛出泥土等杂质；破碎过程中，筛分设备可以将破碎不合格的物料筛选出来重新送入破碎机中，直到物料合格；破碎完成后筛分设备可以将多余的石粉等无效物料清除。

4.运输

物料从一个位置运输到另一个位置，只靠人工是不行的，工程量太大。好在我们有传送带和伸缩式输送机作为搬运和输送设备，再加上自卸卡车，大大解放了人工，提高了工作效率。

除此之外，还可以利用卸料车卸料，用起重机将物料从一个位置移动到另一位置。

5.洗砂和干燥

洗砂和干燥也是不可缺少的一环。洗砂是为了去除砂石表面的石粉或泥土，建筑用混凝土对骨料的石粉含量有限制，大概在10%左右，太多的话就会影响混凝土强度，所以要加一步洗砂的过程。

针对混凝土的物料一般不用干燥过程，但若要用于沥青或者沥青混凝土的时候，就需要对物料进行干燥。

6.储存

生产出的合格物料在运到施工地点之前都需要先进行储存，一般堆积在仓库中，需要用时再用自卸车将其运走。

骨料是建设行业的重要原材料，随着基础建设发展，骨料的需求量与日俱增。不过随着自然资源的枯竭，机制砂逐渐成为行业内的宠儿，有兴趣的老板可以考虑考虑，将是一个不错的投资方向 。

石料生产线 https://www.kjzj.com/info/profession1731.html

皮带输送机特点 https://m.kjzj.com/info/technique667.html

凿岩设备 https://www.kjzj.com/product/21-0-0-0/