还原性铁粉浅显的讲即是用还原办法制取的铁粉.又名还原铁粉。那其还原过程是如何进行的：

一种活性很强的铁粉，白银铁粉，由于具有较强的还原性，很容易发作氧化反响，甚至在空气中稍稍加热就会焚烧，由于它的这种特性，常常用于焊接铁轨、化工还原、避免氧化蜕变等。制取的化学方程式是Fe3O4+4H2=3Fe+4H2O ，也即是磁铁矿与氢气发作氧化还原反响，生成水和还原性铁粉。还原法即是使用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分化氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。

还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原；

一次还原即是固体碳还原制取海绵铁，一次还原首要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→破坏→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁；

二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品；

用还原发所出产的优异铁粉，各项参数合格，Fe≥98%，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，氢损为0.1～0.2%。

派隆法（Pyron Process) 将低碳沸腾钢的轧钢铁鳞破碎至小于0.147mm后，置于多炉床焙烧炉内在980℃下氧化成Fe2O3。然后将Fe2O3粉喂送至带式炉内，在温度不超过1050℃下通以氢气使之还原成铁粉。

低碳钢液水雾化法 低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后，铁粉行情，通过漏嘴流入中，同时喷入高压（约8．3MPa）水流击碎金属流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉。粉末经磁选、脱水和干燥后，送入带式炉，在800～1000℃下以分解氨气予以还原退火处理，即得纯度高的水雾化铁粉。

(1)还原铁粉用的铁鳞必须是低碳沸腾钢的轧钢铁鳞，其来源有限，化学成份不稳定。而高品位还原铁粉具有纯度高，杂质含量少，性能稳定等特点。

 (2)高品位还原铁粉为选矿深加工产品，粒度较细，因而还原速度快，供应还原铁粉，还原效率高。

 (3)采用高品位还原铁粉可省去用铁鳞时所需的破碎、磁选、烘干等原料处理工序。

 用还原铁粉粉为原料生产铁粉对于铁基粉末冶金工业其意义尤为重要，它关系到我国铁基粉末冶金材料和制品质量能否继续提高，汽车用高强度结构零件是否能够优质生产等问题，也涉及到我国还原铁粉工业今后是否能正常发展和竞争生存等至关重要的问题。