液压阀出现故障怎么办？从这里面找原因！

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随着液压阀使用时间的延长，出现故障或失效是必然的。液压阀的故障或失效主要是因磨损、气蚀等因素造成的配合间隙过大、液压阀泄漏以及因液压油污染物沉积造成的液压阀阀芯动作失常或卡紧所致。

溢流阀故障

1. 系统压力波动

原因：液压油不清洁，螺钉松动，阀芯移动不畅。

排除方法：定时清洗油箱，紧固螺钉。

2. 系统压力完全加不上

原因：阀芯阻尼孔堵死，装配质量差，弹簧损坏阀芯不复位。

排除方法：清洗阻尼孔，更换弹簧。

3. 系统压力升不高

原因：阀芯磨损，有泄i露。

排除方法：更换阀芯。

4. 压力突然升高或压力突然下降

原因：阀芯动作不灵敏，阀芯阻尼孔堵死。

排除方法：清洗阀体和阻尼孔。

换向阀故障

1. 阀芯不能移动

原因：

1）阀芯表面划伤，阀芯堵塞。

2）阀芯和阀体内部孔配合间隙不当，间隙大阀芯易歪斜，阀芯卡死；间隙小阀芯阻力大，液压阀厂家咨询，阀芯动不了。

3）弹簧太软，推不动阀芯；弹簧太硬，阀芯推不到位。

4）电磁铁损坏。

排除方法：回复阀芯或更换阀芯；检查配合间隙；更换弹簧。

液压阀压力和流量的控制，你得注意这几点

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（1）单向阀、顺序阀和液压阀的通过流量不宜小于额定流量过多，否则易产生振动或其他不稳定现象。

（2）分流集流阀的流量规格应根据其同步精度和压力损失的要求选用流量的选择。

（3）电液伺服阀规格型号选择的主要依据是控制功率及动态响应。

（4）顺序阀的开启压力不能过低，否则会因泄漏导致执行器误动作。

液压阀內泄和漏油现象原因分析

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今天硕辰液压小编跟大伙分析下液压阀内泄量大和漏油的原因。

液压阀在工作过程中不可避免会出现有内泄现象，这与电磁换向阀的结构以及工作原理有关，一定范围的内泄属于正常现象，是无法完全避免的。电磁换向阀的工作原理为，电磁铁通电后带动推杆使阀芯产生相对运动，从而开启或关闭相应的油孔。为了确保阀芯在阀体中的顺畅动作，两者之间需要保持一定的间隙，否则液压阀的阀芯和阀体紧密接触，摩擦力影响下将无法动作。

液压阀阀体和阀芯的间隙大小称为配合精度。以确保电磁换向阀品质的稳定。多大的内泄直接影响液压系统执行机构的工作效率，并且极易引起系统误动作等故障。

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