承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

混砂机的形式。生产中常用的混砂设备有辗轮式、摆轮式和叶片式混砂机。辗轮式混砂机除有搅拌作用外，低发气覆膜砂供应，还有辗压搓揉作用，型砂的质量较好，但生产效率较低，主要用来混制面砂和单一砂。摆式混砂机的生产效率比辗轮式高几倍，且可边混砂边鼓风冷却，并有一定的搓揉作用，但型砂质量不如辗轮式混砂好，主要用于机械化程度高、生产量大的铸造车间混制单一砂及背砂。叶片式混砂机是一种连续作业式的设备，各种原是否无误混砂机的一端进入，混好的型砂从混砂机的另一端出来，生产效率高。叶片式混砂机有混合作用，但搓揉作用很差，主要用于混制背砂和粘土含量低的单一砂。

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压铸件外轮廓不清晰，成不了形，局部欠料

产生原因：

1、压铸机压力不够，压射比压太低。

2、进料口厚度太大;

3、浇口位置不正确，使金属发生正面冲击。

调整方法：

1、更换压铸比压大的压铸机;

2、减小进料口流道厚度;

3、改变浇口位置，防止对铸件正面冲击。

压铸件部分未成形，型腔充不满

产生原因：

1、压铸模温度太低;

2、金属液温度低;

3、压机压力太小；

4、金属液不足，压射速度太高;

5、空气排不出来。

　　调整方法：

1、提高压铸模，金属液温度;

2、更换大压力压铸机。

3、加足够的金属液，减小压射速度，加大进料口厚度。

压铸件锐角处充填不满

产生原因：

1、内浇口进口太大;

2、压铸机压力过小;

3、锐角处通气不好，低发气覆膜砂工厂，空气排不出来。

　　调整方法：

1、减小内浇口。

2、改换压力大的压铸机。

3、改善排气系统

压铸件结构疏松，强度不高

　　产生原因：

1、压铸机压力不够;

2、内浇口太小;

3、排气孔堵塞。

　　调整方法：

1、改换压力机；

2、加大内浇口；

3、检查排气孔，进行修整通气。

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电炉高牌号灰铁的孕育和变质处理

关于高牌号灰铁（以HT300为例）的孕育工艺，传统的孕育量是处理铁水量的0.3-0.4%（以冲天炉生产为主），近年来随着电炉的普及，孕育量逐渐增加，最1新资料推荐0.5-0.6%，本人通过长期实践，选择孕育量在0.8%左右，取得强度硬度和切削加工性能的全1面提高，铸件加工后的内部缺陷大幅度减少。

关于铁水二次随流孕育，在浇注前加入粒度0.2-0.7mm的均匀的孕育剂，比较适用于厚件，而用于小件时反而增大了铁水的收缩性能。

针对KP泵存在的缩陷和缩裂，虽然原铁水含硫并不高，在孕育时同样试加了少量稀土镁硅铁（约0.2%），也取得了理想的结果，缩孔问题完全解决。分析其机理，铸铁产生缩陷，主要还是铁水中的气体（包括氧、氮、氢等）作怪，这些气体在凝固后期析出时，铁水无法补充，低发气覆膜砂厂家，产生了缺陷，而稀土镁硅铁作为一种灰铁变质剂（也是一种孕育剂），却好是脱除气体的能手，铁水含气量大幅度减少，缺陷也就消除了。

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