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桨叶干燥机由设备结构可知，干燥所需热量是依靠夹套及叶片壁面间接加热，因此，干燥过程可不用或仅用少量气体以携带物料蒸发的湿分，热量利用率可达80%~90%。本设备传热面有叶片和壁面两部分组成，其中叶片传热面占大部分，所以设备结构紧凑，单位容积的传热面大，占地面积小，可节省投资费。干燥过程用气量少、流速低，被气体带走的粉尘少，因此干燥后气体粉尘回收方便，而且回收设备简单，节省设备投资。对于有溶剂回收的干燥过程，可提高气体中溶剂浓度，使溶剂回收设备减小或流程缩短.

空心桨叶干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空心桨叶，在其中通入热载体， 湿物料在搅拌桨叶的搅动下筒体及桨叶热表面进行充分热交换，以达到干燥的目的。

空心桨叶干燥机的特点及应用：

空心桨叶干燥机的结构紧凑，传热面积大，占地面积小，干燥时用气量小，粉尘少桨叶相互作用具有自净功能物料停留时间长，填充系数高。

应用：

空心桨叶干燥机适用于处理各种膏糊状，粒状粉状等热稳定性好的物料，在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。加热介质可采用蒸汽，热水，热油等。典型干燥物料有：碳黑，碳酸钙，石膏，粘土，尼龙和聚脂切片，聚已烯，聚bing烯等。

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空心桨叶干燥机   设备结构：    

以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。    设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外。

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如何保持干燥桨叶的锋利和寿命

如何尽可能长时间地保持桨叶片锋利是桨叶干燥都会面临的一个问题。无论使用哪种桨叶，都可能有助于通过正确处理桨叶来^大化实现桨叶的实用性。这不仅可以节省您的成本，而且可以使干燥更便捷。在这篇文章中，我想和大家分享一些关于如何尽可能长时间保持桨叶锋利的技巧，并^大限度地延长其使用寿命。

干燥桨叶：

       完成后干燥桨叶可防止氧化，从而使桨叶更长时间保持锋利，你可以将使用后的桨叶拆下，然后擦干或者是选择用烘干设备将桨叶烘干；快速烘干桨叶的另一种方法是将其浸入酒精中并使其干燥，酒精具有干燥特性，有助于更快地蒸发水分。

保持安全：干燥桨叶后，确保远离湿气。所以，在经过上述的清洗以及干燥后可以选择将桨叶叶片放置在通风的地方，或者是选择使用某种保护帽来保护桨叶免受周围物体的损坏，这样可以避免干燥桨叶即使是在不用的情况下也能够保证桨叶的干燥和清洁，^终以起到延长桨叶干燥机使用寿命的作用。

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1.空心桨叶干燥机 溶剂回收型干燥流程：          

     系统全密闭，在真空状态下操作，不需要补充空气，蒸发出的溶剂经除尘器脱出粉尘，再经冷凝器回收溶剂，不凝气体由真空泵排空。蒸气流走向同常压型，物料的给入和排出，需要用特殊装置将系统与大气隔绝开来。

     该流程适用于需要回收溶剂的物料，白泥专用干燥机，也可用于不回收溶剂，白泥，但需要在真空下干燥的物料，此时的溶剂回收罐改为汽水分离器。作为特殊情况，该流程也可用来蒸发脱出高沸点粘稠物料的挥发物，这类物料用传统蒸发器较难处理.

2.空心桨叶干燥机 组合干燥流程          

     桨叶干燥机在处理高水分物料时，由于叶面的自洁作用，具有加热面更新快，传热系数高的独特优势，但大型化困难，在大批量处理物料时配置复杂，同时，由于填充率较高，料层厚，在干燥低含水物料时干燥速率下降。盘式干燥机搅拌系数高，动力消耗小，料层薄，在处理低含水物料时干燥速率高，但含水较高时有不同程度粘盘，影响干燥速率。蒸气回转筒干燥机易于大型化，在连续大批量处理物料方面有优势，但和盘干机一样，难以处理高水分和粘性物料，很明显，这几种干燥机的优缺点正好互补，恰当组合，会取得较好的经济技术指标。

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桨叶干燥机对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。下面我们就介绍关于桨叶干燥机所适用的物料有哪些？

桨叶干燥机适用物料：

浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作，通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。干燥，设备zui主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、yi燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。

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桨叶干燥机基本操作规程  

1. 设备安装完毕应再检查全机各部分是否安装完好，减速机加注的润滑油是否符合减速机规定要求，盘动电机风扇叶轮，检查桨叶轴与筒壁是否无擦碰、进料口畅通、出料口关闭等。  

2. 盖好电机叶轮风罩，启动电机空运转，桨叶旋向必须符合规定要求，桨叶运转无任何异常、振动和噪音。

3. 必须在桨叶轴旋转状态下缓慢开启进汽阀、冷凝水排放阀，先向夹套及桨叶轴内缓慢通入蒸汽，白泥专用烘干机，时间控制在30分钟以上，调整减压阀、安全阀不得超过额定压力。在蒸汽压力符合规定要求且设备运行正常下方可向干燥机内均匀地投入湿物料。  

4. 严禁在湿料内夹带块状硬质物，防止块状硬物卡在桨叶与筒体之间，损坏桨叶或筒体，造成设备破损漏气事故。  

5. 间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后并启放料阀放料。  

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