怎样制作ICC特性文件？从哪里能找到色彩管理使用的程序及这些特性文件？　　为了进行色彩管理，每一种设备（包括扫描仪、数码相机以及显示器、打印机等）都需要有各自的特性文件。这些设备的每个特性文件，使设备的色彩数据与标准色彩空间相关联，把它们组合起来，产生一个完整的转换过程。为了生成…
查看更多 这些特性文件，需要一个用于测量的目标图像，如扫描仪可使用一个中等尺寸的照片，但采用IT8.7/2标准色标用于扫描反射稿，抚州喷绘，采用IT8.7/1标准色标用于扫描透射稿。打印机要用包含色块的印刷品，采用IT8.7/3，它包含928个色块。显示器则需要更多色块的目标图像。　　特性文件制作软件是与测试图像一起提供的，为了能够生成打印机和显示器的特性文件，要评测扫描仪和数码相机的透射片和反射片，还应该有Macbeth提供的特定色标，用于评测数码相机系统。然后，需要色彩管理设备来测量这个印刷图像，通过这些测量，将测量的数据提供给软件，用于制作特性文件。
实际印刷中印版图文发虚问题主要是由制版操作环节引起，产生原因众多，根据产生原因将其分为以下几类：　　1、由脏污引起的虚版　　原因：①晒版机玻璃、晒版胶片、拼版片基、印版版面附着有异物或污物；②晒版胶片与拼版片基之间、印版与胶片之间夹杂有异物（如头发丝等）；③晒版时间过长，晒版玻璃、晒版胶片产生静电，在晒版过程中吸附灰尘等；④PS版材表面有药点、白点等暇疵。　　2、由晒版胶片引起的虚版　　原因：①晒版胶片密度不够（应在3.5以上）；②拼版片基灰雾度过高；③胶片圆板拼贴不当，x展架喷绘制作，图外留边太窄（应离开3cm以上），拼版太挤（0.5－1mm），造成拱撞等；④拼版胶片的透明胶带距离图象钛金（应离开7mm以上）或粘贴过厚；⑤晒版时将胶片放反。　　3、真空抽气不足引起的虚版　　原因：①真空泵性能差；②晒版机的密封胶圈、气管漏气；③密封胶圈老化变形；④晒版机橡皮气垫没垫平或老化；⑤真空抽气指示表有问题，指针到头而实际未抽实；⑥胶片或PS版有折痕等；⑦当发现牛顿环、较大空气滞留区、灰尘杂物时，为及时进行二次抽气。　　4、曝光、显影过度引起的虚版　　原因：①曝光时间过长；②曝光前（冲孔时）或曝光后置显影前跑光；③显影液温度过高、浓度过大；④显影时间过长；⑤显影液补充量过多。　　
织物套印要依据设计原稿，网版制作时先要将分色底片重叠，检查其套准精度是否符合设计要求。达到要求后在各底片上确定横、竖两条基准线。制作网版时认准底片上的基准线，使各底片分别与各网版的基准线相重合，这样图案便能制在各网框的统一部位上，以利丝印时套准，这也是织物丝印套准的关键。　　织物丝印图案的原稿大多绘在描图纸上，直接作为底片，所以画稿时就可确定套准基准线。　　3．套印顺序　　织物丝印既有实用性，也有艺术性，套印顺序对很好的表现丝印效果，3m喷绘制作，满足设计要求有十分重要的意义。　　根据丝印品颜色的深浅、色调的明暗、图案的大小、套印的难易程度，普通印花特种印花（出现在同一丝印品）、套印与叠印等选定合理的印刷顺序。印刷顺序以最终的丝印品质量为考虑依据。　　通常，普通印花（染料或涂料的丝印）和特种印花（发泡、夜光、珠光等丝印）设计在同一丝印品时，应先印普通印花再印特种印花。　　如果套印多种颜色，特别是提出叠印要求时，应先印深色，后印浅色。如果套印与叠印同时存在（指不同颜色），可先套印后叠印。如果各图案尺寸相差很大，专业喷绘公司，可先印小的后印大的。　　印刷顺序不能单从一个方面考虑，应从各方面综合考虑，以便得到理想的织物丝印品。
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