在生产热镀锌钢管、电镀镀锌钢管、涂层钢管或塑料覆层钢管时，这层铁皮必须加以清除，否则会对产品质量造成严重影响，甚至不能生产出合格的产品。在镀锌前即使很薄的铁皮存在，也不可能镀上完整、连续的锌层。在进行涂层或复层处理时，如果不将表面氧化物清除，会引起鼓泡和降低涂复层的耐腐蚀性能。其它最常见的钢铁型材的酸洗是热轧的角钢（如输电铁塔用）在镀锌前也必须进行的酸洗处理。

盐酸酸洗法，酸洗板，是指采用浓度5%~20%的盐酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺。盐酸是目前热镀锌企业较广泛的一种酸洗原材料。酸的质量分数越低，酸洗工艺，酸洗所需的时间越长。另外酸洗的温度对酸洗的速度影响较大。在酸洗工件时，铁盐在槽内逐渐沉积。当铁盐达到150~200g/L时，虽然槽里含有一定量的游离酸还可以使用一段时间，但除非升高温度，硼酸洗液，否则酸洗速度将大大减慢。此时，不能再添加新酸了，只能将其全部处理掉。

酸洗时间

事实上，酸洗时间基本上是取决于盐酸/铁离子（铁盐）的浓度以及酸洗液的温度。酸洗时间对上锌量的关系：有一个在热浸镀锌操作中众所周知的事实，即镀锌工件的采用保护过酸洗会导致更多的上锌量，酸洗，即“过酸洗”会增加锌耗量。一般情况在酸洗池中浸1小时已足使铁锈完全去除，有时在工厂的工作条件下可以将镀辞工件放在酸洗池中过夜，即浸10~ 15小时。这样的镀锌工件比按正常时间酸洗的要镀上更多的锌。

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