熟料破碎机在高温、震动的环境下工作，很容易造成轴承损坏或者使紧定套与轴之间发生相对运动的磨损。针对这一问题，通常在配套设备中加有冷却水装置，以减少高温变形和损伤。但是这只能在一定程度上缓解，所以破碎机发生轴磨损现象还是层出不穷。

某企业篦冷机破碎机因紧定套与轴磨损而导致停机，由于轴端为空心冷却轴，加之磨损量较大，采取补焊势必造成轴损伤及热应力影响。该企业通过各方面的了解最终联系到了索雷工业，下面是我们公司现场修复该企业破碎机轴磨损问题的具体步骤。

一、现场修复破碎机轴磨损问题的步骤

1.首先依据图纸或现场测量制作工装；

2.做好前期准备工作，即设备的拆卸，轴位磨损修复，工装的加工，相关工具和人员的准备工作等确保足够的施工空间及安全的工作环境；

3.轴表面的初步清理工作，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等；

4.将工装内外面擦拭干净，并将两个半圆工装紧固好，使用测量工具检测工装的加工精度，包括定位尺寸，修复尺寸及工装内径的圆度等；

目前国内针对轴类磨损传统的修复方法主要有补焊、电刷镀、热喷涂等技术，这些工艺面对复杂的工况往往力不从心，且都有一定的弊端：补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，合肥磨损修复，修复周期长、费用高；采取报废更换的方法会增加生产成本和库存备件，使企业各项资源遭到闲置和浪费，零件磨损修复，而且由于设备自身体积、质量较大，拆卸、运输、机加工都非常困难，花费大量的人力物力，并浪费企业宝贵的生产时间。

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