汽车涂料的固化方法有哪些

汽车涂料的成膜过程就是涂层的固化过程，对溶剂型涂料俗称涂料的干燥，汽车涂料的固化方法主要有三种：

1、自然干燥：

自然干燥只属于挥发型涂料、自干型涂料和催化剂聚合型涂料。气温、湿度、风速对涂料的自干速度产生显著影响，一般是气温高、湿度低、通风条件好，自干速度快，光照对涂料的自干也有利。温度越高，溶剂的蒸汽压就高，挥发速度就快，氧化、聚合等涂料固化反应的速度也会随温度的升高而加快，因此涂料自干场所的气温增高有利于涂料的干燥；湿度高也就是空气中含水蒸汽多，水蒸气对涂料溶剂挥发起抑制作用，湿度高，随着溶剂的挥发，被涂物表面冷却，从而使空气中的蒸汽凝结容易照成涂层发白。阳光紫外线对氧化聚合型涂料的自干有促进作用；通风有利于涂料中溶剂的挥发和溶剂蒸汽的排除，句容甲醇，并能保证自干场所的安全。

2、加热固化：

加热固化包括强制干燥和加热烘干。强制干燥指加热能自然干燥的涂料，使水分等溶剂挥发，促进成膜，目的是缩短涂料的干燥时间、提高涂料的性能。强制干燥一般用低温固化，温度在60°C~100°C左右，如果温度过高，涂层容易起皱、起泡；加热烘干指加热只能在一定温度下固化的涂料，甲醇厂家，使其完全成膜，加热烘干一般所使用的温度在120°C以上。加热方式有：对流加热、辐射加热、电感应加热。

3、辐射固化：

辐射固化法是指紫外线、电子束固化有机涂料成膜的新技术，紫外线固化技术的应用近期得到较大发展。紫外线固化与电子束固化原为适于底材对热敏感，或大容量部位被涂物等的涂膜固化而开发，可是受被涂物形状控制仍是它们扩大应用的最i大瓶颈。

常见的三种稀释剂

常见的稀释剂有以下三种：

   一、UV-SL稀释剂

   1．UV稀释剂外观：无色透明液体。

   2．UV稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效降低UV油墨的粘度。

   3．UV稀释剂用途：UV油墨通用稀释剂，加入量为油墨重量的5-10%。

   4．UV稀释剂UV固化速度：中等。

   二、UV-SB稀释剂

   1．UV稀释剂外观：无色透明液体。

   2、UV稀释剂性能：属UV类稀释剂，甲醇价格，可有效降低UV油墨的粘度。

   3．UV稀释剂用途：UV油墨通用稀释剂，加入量为油墨重量的3-5%。

   4．UV稀释剂UV固化速度：较慢。

   三、UV-SW稀释剂

   1．UV稀释剂外观：无色透明液体。

   2．UV稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效提高UV油墨的固化速度，提高油墨的硬度和耐化学性。

   3．UV稀释剂用途：UV油墨通用稀释剂，加入量为油墨重量的3-5%。

   4．UV稀释剂UV固化速度：快速。

工业酒精的用途

由于生产厂家的不同，它的比例也不尽相同。一般都在90%以上，另外还有微量甲醇等杂质以及少量的水。其中的甲醇成分对人来说是属于剧i毒的，微量误食即可能导致失明，重则致命。一般作为工业溶剂使用。家用只能是作为涂料、油漆的稀释剂，甲醇公司，也可作为辅助清洁剂。千万不能食用呵！工业酒精的主要成分无疑是酒精——乙醇。由于生产厂家的不同，它的比例也不尽相同。一般都在90%以上，另外还有微量甲醇等杂质以及少量的水。其中的甲醇成分对人来说是属于剧i毒的，微量误食即可能导致失明，重则致命。一般作为工业溶剂使用。家用只能是作为涂料、油漆的稀释剂，也可作为辅助清洁剂。千万不能食用。