提供成熟定制的，桨叶干燥机，空心桨叶干燥机，双轴桨叶干燥机，制革污泥烘干机，桨叶干燥设备，常州市德高干燥设备有限公司诚信经营十余年。

空心桨叶干燥机的设备结构

    双轴桨叶式干燥机由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

    此设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。

    桨叶的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调。

本设备加热介质既可以用蒸汽，也可用热油或热水，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同。当用蒸汽加热，热轴结构简单；当用热水加热，轴结构比较复杂，尤其当需要考虑管内液体流速时，更是如此。

    大型的空心桨叶干燥机，其轴径大约500mm，因此密封是一大问题。七十年代和八十年代引进设备，制革污泥，其轴的密封问题也没有很好解决，运转中常有固体粉料泄漏到两个端盖处的现象。因此，通常在端盖底部设置排料口，定期把物料从端盖处清除出。这除了给操作带来不便，还因粉尘的泄漏，增加轴的磨损，影响设备寿命。另外，对yi燃yi爆气体常需在密封处设有反吹风，以防止yi燃yi爆气体外漏。对于大型轴的密封问题，国外近几年才得到较好的解决，端盖处基本不积料，不需定期清理和反吹气。

常州市德高干燥设备有限公司在国内属较早生产 空心桨叶干燥机 等干燥设备的厂家；公司生产的空心桨叶干燥机在同行业处于领xian地位；德高干燥干燥为您提供空心桨叶干燥机干燥机产品及服务，欢迎对干燥设备有需求的客户来电、来厂考察指导。

三、操作使用说明    

1、电机的使用维护参阅各自的使用维护说明。  

2、打开电源，听有没有异常声响（有，一一排除）。在现场调试过程中，必须使蒸汽管道保持通畅。  

3、由于在运输过程中不可避免的会产生部分部件的位移，在使用前必须进行调正，以确保干燥器的正常使用效果。  

4、在打开电源后，看温控表是否显示室温（否，请查看连线）

5、在打开传动电机前先把变频调速器转动到0位置（加相应油后），然后打开传动电机（注意方向），转动变频调速器，使机器运转，看有无异常（有，排除），转动一圈后再提高转速，并确定运转正常。  

6、设备正常使用中加热介质及蒸汽压力不得大于0.5MPa。

常州德高干燥多年从事桨叶干燥机等多种干燥设备的研发与生产，空心桨叶干燥机技术ling先，品质完me，烘干效果好，公司拥有专业的技术团队，可根据您的要求量身定制，正规厂家生产，质量有保证。

蒸汽型桨叶干燥机为例介绍该种干燥设备的调试过程：

（1）确认全套设备的连接螺栓，地脚螺栓连接可靠，检查各运转部件的润滑状况良好，手动或点动盘车各附属动设备，旋转轴应灵活自如，无卡阻，异物堵塞等现象。

（2）除主机外的各单机空车试运行，检查完好状态。

（3）检查主机齿轮、链轮外观、润滑状态完好，齿轮及链轮啮合、松紧程度适当，确认主机内外无异物，点动主机，观察有无刮碰、声音等异常，确认主机转向正确。

（4）开车试运行，主机空载运行5~10分钟，检查电机、减速器、齿轮、链轮、轴承、旋转接头、桨叶等运转有否异常。

（5）如主轴及轴承配有水冷装置，打开冷水供水阀门。

（6）适当调小引风阀门，开启引风机。

（7）调节总蒸汽阀门，制革污泥专用干燥机，使供气压力符合设备要求。慢慢打开蒸汽阀门，用蒸汽吹扫所有加热容腔，排出空气和杂物，待旁通阀有蒸汽喷出时，关闭旁通阀，预热各加热面十五分钟左右，检查各部温度是否均匀，检查各回转接头、管接头、阀门、管道等，是否有漏气漏水现象。

常州市德高干燥设备有限公司是生产干燥、制粒、混合、粉碎、除尘等设备的专业公司，公司拥有专业的新技术研发团队，提供选型咨询、设计、制造、调试一条龙优质服务。

浅析桨叶干燥机生产产品不佳的原因

桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。

      桨叶干燥机生产物料产量降低或者产品不佳，这种原因可能如下：

      1.是机器的蒸汽的压力低了或者内部含水，先调整机器的蒸汽压力，排出冷凝水。

      2.桨叶干燥机的搅拌与混合的效果变差，应该提高搅拌主轴的转数与加大机器的倾角角度。

      3.物料的水分高的原因，这种情况就应该减小搅拌主轴的转数，给料量减小，停留时间长一些。

常州市德高干燥设备有限公司生产的专用造纸污泥干燥机械，造纸污泥处理设备，污泥专用烘干机，可将含水80%湿污泥干燥成为20%水份的干粉.污泥干燥系统呈全负压运行.配有强化传热装置直接传热.物料干燥水份控制方便.系统中高温机械设备少.简单可靠.故障率低.

该污泥干燥设备广泛应用于活性污泥.下水污泥.石化污泥.造纸污泥.印染污泥.制革污泥.纺织污泥，电镀污泥.城市污水处理厂污泥.生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥. 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证zui佳的传热效果。

设备特点 1、节能化：节能化是本设备的zui大优点，节能降耗保证成套设备的低成本运行； 2、集约化：单台机器日处理可以达到100吨污泥，使得成套设备达到了集约化； 3、环保化：系统设备全部密封运行，无粉尘及气味外泄。成套设备为负压运行，制革污泥专用桨叶干燥机，现场干净卫生， 环保性能良好； 4、智能化：系统设备全部采用智能检测，自动控制和手动控制两条线，更利于生产现场的稳定化作业； 5、简单化：由于设备结构的巧妙和化整为零的思路，有利于设备的检修和维护，既降低了生产工人的劳动强度也降低了对使用现场维修设备的更gao级的要求，更适合于发展中地区的使用和生产实践的需求。