与色粉着色相比,色母粒着色有以下明显的优点: 1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。 2)针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以保证相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。 3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。 使用色母大的优点是:在加工过程中,颜料在助剂的作用下,色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时,按一定的比例置于待加工的树脂中,色母很快地进入角色,与该树脂认"亲家"。亲和力——相容性明显优于色粉着色,因此,对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说,更能体会到。 当然,色母粒着色也有其局限性色,由于添加量少,塑料制品的加工时间短,受挤出机螺杆长径比的限制,色母分散性往往不如色粉。多了一次制造过程,染色成本也必定高于色粉着。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时,塑料制品表面常常会出现未分散点、花纹,所以,色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。
通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。 为什么许多公司不生产通用色母?
东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司公司成立2018年,是一家专业生产:色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性、塑胶色粉/色母粒、搪胶色粉/色母粒、FDA食品级色粉/色母粒、无卤色粉/色母粒、高温色粉/色母粒、变色粉、黑色母、彩色母、硫云色母、木纹色母、等高难度配色经验、所以产品符合欧盟ROHS环保指令和SGS认证。
一、目标
以色母粒及相关产业的技术人员和销售人员为主要对象,通过课堂教学、实际操作、产品检测、参观及互动等多种方式,使学员对色母粒行业有更加深入的了解。
二、学习内容及授课要点
1.塑料着色基本原理及应用
* 图解塑料着色无机颜料品种和性能
* 图解塑料着色有机颜料品种和性能
* 颜料粒子物理状态对塑料着色应用性能的影响
* 塑料着色用颜料基本要求和测试方法
* 颜料在塑料中分散,评价和应用
* 颜料对塑料着色安全性的影响
2.黑白母粒制备应用及存在问题解析
3.化纤母粒及功能母粒概述
4.色彩原理及计算机辅助配色
5.高分子材料及检测方法
6.聚合物基本理论在色母粒中的应用
一段时间后,有的塑料制品的会发生褪色现象。
生产厂家所采用基本颜料质量不好,发生漂移现象。
为什么ABS色母特别容易出现色差异?
各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的,在国际上还没有彻底的解决办法。但是,这种色差一般是不严重的。
用户在使用ABS色母时,南城彩色母粒批发,必须注意ABS的这一特性
色母料是上世纪60年代西欧国家首先研制出的,我国在该方面的研究起步较晚,70年代末,北京、上海和天津等地开始进行研制和试生产;80年代中期,北京燕山石化和广东新会陆续从汽巴嘉基、赫斯特等公司引进湿法和干法工艺的技术和设备,我国色母粒行业进入快速增长期。
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