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包芯纱的纺制方法

　包芯纱纺制方法有二种：一种是在普通细纱机的粗纱架上排放涤纶长丝(或其它长丝)，下排放棉粗纱(或短纤粗纱)，棉粗纱经横动装置喇叭口喂人，再经牵伸装置。涤纶长丝引出后不经牵伸装置，直接导入前罗拉皮辊后侧的集合器与牵伸后的纯棉须条一起合并，再经过加捻纺成包芯纱。第二种纺制方法是把两根长丝在前皮辊后喂人，使两根长丝与牵伸后的纯棉须条并合加捻后而纺成包芯纱。这种纺制方法称为改良型包芯纱或假包芯纱。第二种纺制方法的特点是：两根长丝位于棉须条外围两侧，增加了短纤维与长丝的抱合力，腈纶膨体纱，减少了由于第1种方法将棉纤维包复在纱的表面，而涤纶长丝则在纱的中间，棉纤维有长丝间抱合较差，织造时产生"剥皮"现象。但是，在大批量生产上，一般仍采用第1种方法，因为一根长丝容易纺成含棉量较多的包芯纱，织成的织物穿着舒适，而且一根长丝易纺成较细的包芯纱，而假包芯纱法生产的包芯纱正好相反。

 

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    下面东鸿针纺为您分享：膨体纱开清棉工序

   生产膨体纱所用原料为化纤和毛纤维，腈纶膨体纱哪家好，经预处理后的原料较蓬松且杂质很少，因此开清棉工序选择短流程配置，各打i手速度偏底掌握，腈纶膨体纱批发，采用较大离距减少损伤及静电，为防止粘卷，采用凹凸罗拉及较大加压，棉层间加5~6根隔离粗纱，成卷用塑料袋包装，防止油水蒸发，确保后工序生产顺利，成卷存放时间不要超过两个班，否则将增加各后工序生产难度，本工序温湿度为20℃~30℃和65%~75%，该工序落物多为毛纤维，可上棉台回用。

    抓棉机应勤抓、少抓，实现精细抓棉，以便各种原料进行充分混合，上棉台时要做到混料包排放整齐，高低平齐，确保抓棉均匀。

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 下面为您分享：腈纶的生产

   腈纶的原料为石油裂解副产的廉价丙i烯：由于聚丙i烯腈共聚物加热到230C以上时，只发生分解而不熔融，腈纶膨体纱厂，因此，它不能 像涤纶、锦纶纤维那样进行熔融纺丝，而采用溶液纺丝的方法。纺丝可采用干法，也可用湿法。干法纺丝速度高，适于纺制仿i真丝织物。十分纺丝适合制短纤维，蓬松柔软，适用制仿毛织物。

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