不锈钢具有抗大气氧化的能力，即不生锈，也具有在酸、碱、盐介质中腐蚀的能力，即耐腐蚀性。然而，其耐腐蚀的大小随钢本身的化学组成、添加状态、使用条件和环境介质类型而异。如304钢管，在干燥洁净的空气中，具有优异的防腐能力，但它将移至海滩区，有大量海盐雾，会很快生锈，且性能良好的316钢管。因此，任何种类的不锈钢，在任何环境下都不能腐蚀，不会生锈。

不锈钢加工企业应深入了解国家环境保护等相关法律法规等相关法律法规，结合自身实际，制定企业下一步发展的战略和规划。一些中小型不锈钢企业在规模和加工工艺上都需要提高设备水平和环保要求。公司应该鼓励研究开发不锈钢环保技术、多功能智能产品的开发，如果技术能力有限，可以引入环境酸洗、电镀、新系统、新技术回收，依靠“精细化”管理降低成本、创新、集约、绿色道路，为了获得更高的效益，尽可能减少对环境的污染。

在进行不锈钢加工的时候，避免不了的一种技术就是焊接，接下来小编就来跟大家分享一下焊接质量的控制方法。

一、多层焊，按照不同的板厚和不同的坡口形式，为填满坡口并保证焊接接头质量可采用多层焊或多层多道焊，对于薄板和中厚板可采用单层或多层焊；在横焊位置进行厚板或坡口较宽时焊接，应用多层多道焊。

1、多层焊时，应防止每层焊缝金属厚度过厚，多层焊每层焊道厚度不超过3mm。以减少热输入并有利于气体析出，同时还有利于提高焊缝金属的耐腐蚀能力。不绣钢加工焊接层数可按公式(4-5)计算，各层焊缝接头应相互错开，错开距离一般不小于50mm。除覆盖层焊条可轻微作横向摆动外，一般不宜作横向摆动。当然，覆盖层也可以用多道焊来完成。

2、多层焊时，每层焊缝应连续焊完，道间温度不超过150℃。

3、在施焊时应防止焊道间形成沟槽，层间焊渣应及时清理干净。

二、质量检验质量检验目的是控制各种焊接缺陷。单面对接焊时，应保证根部焊透。双面焊时正面焊完，在焊反面焊缝之前须将正面焊缝根部的焊瘤、熔渣和未焊透、未熔合等彻底铲净，才能施焊。每层(道)焊缝冷却后须及时彻底地清理焊渣、飞溅等。

以上就是不锈钢加工时焊接质量的控制方法，南京不锈钢加工，希望您在进行焊接的时候注意一下。

线切割全程电火花线切割，主要是采用电极丝进行脉冲火花放电，不锈钢加工厂家，已达到对不锈钢切割的目的。这种方式的好处就是无论是厚板还是薄板都可以进行切割，不过因为使用的脉冲放电对金属进行腐蚀性切割，所以表面都比较粗糙，不适合切割精密或者对产品美观要求较高的切割。这是不锈钢工艺品加工较为常用的一种方法。

水切割是一种采用高压喷头喷水的切割方式，这种切割方式属于冷加工，所以在切割的时候产品不会受热变形，不过因为切割速度较慢，一般来说采用水切割方式进行切割的都是一些比较难切割的厚板。

不锈钢工艺品加工切割还会用到激光切割，不锈钢钣金加工，激光切割的原理就是利用高功率的技术束对不锈钢进行切割，因为光束较小且能量较大，所以切割的精密度、速度都非常的不错。