静电粉末喷涂——冷却检验

为了提高粉末涂层与基体结合力，降低工件表面杂质对涂层外观的影响，涂装前，需要对工件进行表面处理，一般粉末涂装工艺流程：前处理→粉末喷涂→烘干固化→冷却检验。

冷却检验

由于粉末涂装固化温度高，刚出烘炉的工件表面涂层较软，对后道包装工序及涂层性能测验都存在一定的影响，因此，工件烘炉出口后，需要设置一定的冷却段对涂膜进行常温冷却，确保涂膜表面温度近似于室温状态，然后才能安排质检人员对工件涂层外观质量进行判定。

静电粉末喷涂的固化温度及时间固素

粉末涂料固化温度及时间固素塑粉的固化过程是一个化学交联成膜的过程，环氧聚酯混合型粉末涂料的理想固化条件是：180℃，20min(也有其它固化条件的塑粉，静电粉末喷涂加工厂，参看其说明书)。

如果固化温度太高，且时间偏长，会出现涂层老化现象，白色的涂层老化后会泛黄。如果固化炉设计不合适，温差太大，还会出现局部烤黄的观象；此时，应增加热风循环系统，并调整炉温在合适范围。一般涂层老化后发脆。有一些厂家升温时间太长，由室温升到180℃需2-3小时，到180℃后恒温20分钟，这样也容易过度固化，应使烤箱密封保温，升温时间在20-40分钟为易。并使内部热空气相互对流，温度均匀。

采用远红外加热管升温时，应注意工件同加热管的距离（不应小于200mm），马鞍山静电粉末喷涂，如果场地限制距离太近，白色涂层易烘烤过度而返黄，可在工件与加温管之间加一块铁板(厚度1.5-2mm)，钢板上打孔，这样可减少“烤黄”的可能。

对于固化温度太低或时间太短的涂层，则交联成膜不彻底，涂层附着力差，对于亚光、无光粉末则表现在光泽太高，附着力差。出现此类问题，只需再次合理固化即可得到合格产品。

经济效益显著

涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60%～65% ，而粉末涂料几乎可达到100%的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷枪将其吹除，不锈钢静电粉末喷涂，然后进行再涂装。因此静电粉末喷涂可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，金属静电粉末喷涂加工，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。

金属静电粉末喷涂加工-少博金属-马鞍山静电粉末喷涂由南京少博金属制品有限公司提供。南京少博金属制品有限公司（njshaobo.com）在钢结构这一领域倾注了无限的热忱和热情，少博金属一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：史经理。同时本公司（www.njlangan.com）还是从事铝合金栏杆，铝合金栏杆价格，铝合金栏杆厂家的厂家，欢迎来电咨询。