激光切割加工的特点

1、激光功率密度高，材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工；

2、激光头与工件不接触，不存在加工刀具磨损问题；

3、工件不受加工切屑力；

4、激光束的光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，南京激光切割，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，所以激光既适于精密微细加工，又适合于大型板材的加工；

5、激光束易于控制，与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

激光加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等。这里主要介绍一下激光切割和焊接。

激光切割的应用范围

大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，激光切割多少钱，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。

激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，不锈钢激光切割，可节约衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

不锈钢激光切割的质量把控

不锈钢激光切割在成本上面较高于线切割，精度没有线切割好，但是速度是线切割的两倍，能够实现大批量的生产，并且切割完之后可以加工非金属材料，实现智能化的加工，一机替代多级，成为了加工设备的核心。可见，不锈钢激光切割是快速、有效的加工方法，但是对切割质量的把控特别重要。

激光切割镜面不锈钢时，为防止板材严重被烫，需要贴激光膜！虽然有膜保护，边缘还是会有一点烫坏。此时，需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，保持此类材料的良好耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量最重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。

另外，许多行业的不锈钢产品的表面光滑程度要求比较高，那么，在不锈钢激光切割激光切割机时出现毛刺改怎么办呢？不锈钢激光切割出现毛刺一般是切割的头部割嘴问题，首先应当考察此因素，如果更换割嘴不能解决，就要检查激光切割机导轨的运动是否稳定了。

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