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喷塑机的工作过程就是一个对物件的美化过程，它就是在静电的作用下，让粉末均匀的吸附在工件表面，形成粉状的图层。优于喷塑机的喷塑效果在各方面有优于喷漆效果，所以它的市场应用率是非常高的。那么今天我们就来详细了解一下喷塑机的工艺流程。

  1、前处理；目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力

的“磷化层”。

  主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

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静电喷涂的目的是将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

特固涂装设备制造厂是喷涂设备制造行业的专业厂家，拥有多年的制造经验，专业制造喷塑成套设备、各类高压静电发生器(内外置)、各种电烤箱、燃油烤箱、沾塑、浸塑设备、喷涂自动流水线、静电粉末，自动化涂装设备，不断推陈出新，为您提供优异的静电喷塑设备、喷塑设备、喷塑机、涂装设备产品。

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驱动装置：为履带式驱动方式，由三相交流马达、蜗轮减速机、传动链条张力调整器、 驱动链轮、剪力销及传动履带链条组合而成。      

张紧调整装置：因链条承受负荷时自然下锤，涂装设备，摩耗时节距伸长，昆山涂装设备，为持续圆滑的运转，须 设张紧调整装置吸收链条伸长量，此装置一般有重锤式、螺杆式及弹簧式三种方式，利用可相互滑 动的轨道安装于可动机框，以重锤、螺杆、弹簧等使之滑移而达到调节链条松紧之目的。       

润滑装置：链条长时间运行摩擦力会增大，为避免阻力过大而产生链条卡死的情况，汽车涂装设备，则 需要设置加油机构，可配自动加油机定点喷入高温链条油，以保证链条在良好的润滑状态下工作。