玻璃酒瓶耐压性强：玻璃酒瓶虽然碰撞易碎，但对于盛装酒水而言，还是不足以让其变型破裂。但要注意玻璃表面如有擦伤或碰伤，会大大的降低其耐压强度。

形状多样化：玻璃酒瓶因是其原材料溶化后成型，所以可以根据客户要求，设计成各种形状，可以自由的选择其容量和密封形式。

看了以上这些优势，就能明白为什么玻璃酒瓶经久不衰了吧，想要了解更多就来公司看看。

玻璃瓶喷涂质量的好坏，那同水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关. 玻璃酒瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成.玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题.至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，和水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关.

       建议选择以下方法试行

       1、前处理段.玻璃酒瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，香水玻璃瓶厂，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温.否则处理效果就不理想;

       2、预热段.前处理后就要进入预热段，一般需要8~10分钟，玻璃瓶建议在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，以变增加粉沫的附着力;

       3、玻璃酒瓶吹灰净化段.若所喷工件的工艺要求比较高，此段必不可少，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低;

       4、喷粉段.此段关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来

       5、烘干段.此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180~200度为佳，具体要看工件的材质.还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好.

玻璃瓶在生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，多为以下几种原因所造成：

　　1、玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，红酒玻璃瓶厂，形成折纹，棕色玻璃瓶厂，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶身形成褶皱。

　　2、上部供料机剪刀痕过大，辽阳玻璃瓶厂，个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。

　　3、玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后玻璃瓶表面不光洁。

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