2. 电刷镀修复技术

电刷镀是依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液，电镀时，垫或刷在被镀的阴极上移动的一种电镀方法。工作时，工件接电源的负极，镀笔接电源的正极，靠包裹着的浸满溶液的阳极在工件表面擦拭，溶液中的金属离子在零件表面与阳极相接触的各点上发生放电结晶，并随时间增长逐渐加厚，由于工件与镀笔有一定的相对运动速度，因而对镀层上的各点来说是一个断续结晶过程。

点刷镀工艺最明显的缺陷是受现场和刷镀层厚度的局限性较大，对轴头的磨损形式及磨损深度要求苛刻，电镀层厚度超过0.3mm 时，电刷镀的效率成倍的降低，且电刷镀层厚度越厚越容易脱落，应用效果不佳，应用范围小。

轴头磨损的原因：

在工业生产中，机械设备使用较多，在使用时，金属表面处理报价，由于多种原因，如：轴与皮带轮或联轴节配合不当，长期超负荷运行，滑动轴承的轴颈因润滑不良，润滑油里带铁屑、沙粒等杂质或因制造质量不高，热处理达不到要求，或轴受外力撞击等造成轴头磨损，严重时甚至造成轴头折断。轴头磨损容易造成设备带伤运行，金属局部表面处理，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害。

4、将工装内表面薄薄擦拭一层SD7000脱模剂，越薄越好，晾干备用；

5、严格按照比例调和碳纳米聚合物材料，调和充分无色差；将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面：首层反复刮压，金属表面，确保材料与轴承位表面充分粘合，然后再均匀涂抹至整个轴的表面，涂抹厚度略大于轴承位单边磨损量；同时工装内表面也薄薄涂抹一层材料；