干性磨轮抛光法：目前国内大部分制造商在辊轴类零件抛光加工过程中，电解抛光机，普遍采用非自由磨具机械法抛光加技术。应用最为广泛的是干性磨轮抛光法，有生产效率高，投入成本较低，适合批量性生产加工等特点，但粉尘和噪音均较大，抛光精度及工件表面粗糙度较差，表面粗糙度较低为Ｒa0． 045 ～ 0． 070 μm，外观呈镜面装饰效果

电解抛光中清洗剂的使用要求

清洗剂是解决工件污染问题的，电解抛光，电解抛光设备在使用之前有需要对工件进行清洗的一个过程，将工件的表面进行大致的清理工作，这样在经过电解抛光设备的加工之后的产品表面质量更加优质。清洗剂的产品有很多，根据工件的情况选择使用，不锈钢和铁质材料使用的产品肯定是不同的。

分情况使用清洗剂是对工件的一种保护，在许可的范围内使用可以有效地清洗工件，改善表面质量，如果越过这个范围，那么将会造成影响，对施工带来不便。环保型清洗剂在清洗方面也体现环保，清洗剂往往给人有污染水源和土壤的印象，电解抛光不锈钢，通过使用环保型清洗剂可以改善这一情况，不锈钢电解抛光设备在施工的过程中也不会有污染源的出现，真正实现环保。

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不锈钢电解抛光设备的正常使用少不了抛光液的加入，而且是重要组成部分，在日常选用的时候我们都会看下它的保质期限，在这个时间内使用，对于使用时间说明都有详细的介绍。但是针对正在使用中的抛光液具体的使用时间存在质疑，电解抛光加工，毕竟和环境中的各种物质接触，会发生化学反应，使用期限肯定会受影响。

为了延长抛光液的使用寿命在使用过程中注意对其保护，根据工件的情况使用，工件在加工之前可以进行简单的酸洗，去除表面的污垢，在清洗之后再用清水清洗一次，冲干净工件表面酸洗液。将抛光液加热到60-70度，根据工件的性质温度可作出调整，以合适的温度为主，加热完成之后完成电解抛光工作，在这一过程中注意使用，延长它的使用寿命，增加抛光效果。

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