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专业消失模生产设备-六安东飞耐磨铸造厂

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消失模铸造是把涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样放入砂箱,模样四周用干砂充填紧实,浇注时高温金属液使其热解“消失”,并占据泡沫塑料模所推出的空间而最终获得铸件的铸造工艺[1]。这种工艺是美国的H.F.Shroyer于1958年发明的。最初所用的模样是采用 板材加工制成,用粘土沙造型生产艺术品铸件。采用这种方法,造型后泡沫塑料模样不必取出,而是在浇注液态金属后燃烧、分解而“让出”空间充满金属液,形成铸件。经过几十年的发展,专业消失模生产设备生产厂家,先后出现了用磁力场作为“粘结剂”、用被磁化的铁丸代替硅砂作为造型材料的“磁性铸造”,用无粘结剂干砂作为造型材料的“实型铸造”,后由日本的Nagano于1971年发明了“V法铸造”,它是用无粘结剂的干砂作为造型材料,用抽真空的方法固定砂型,其优点是避免了干砂的坍塌,有利于浇注过程中模样分解物的排出。

安徽省东飞耐磨铸造有限公司坐落在亚洲的耐磨材料生产基地—九十铺经济开发区,是一家专业生产高、低铬合金铸球、铸锻,多元合金钢衬板的专业生产厂家。企业占地面积20亩固定资产800万元,有先进的全自动高铬球热处理淬火生产线及其他生产系列产品检测设备20多台,已具备生产销售“东飞牌”系列产品五千吨。产品遍布全国各地。在消失模铸造工艺中,粘砂也是较为常见的铸造缺陷,而浇注温度过高、型砂充填紧实度不够等都能够引起这一缺陷。具体来说,浇注温度过高所引起的消失模铸造工艺粘砂缺陷,专业消失模生产设备批发,主要源于高温下涂料附着力差,强度低,耐火性差;而型砂充填紧实度不够引起的消失模铸造工艺粘砂缺陷,则主要来自于一次向砂箱中投入全部型砂后再振实存在的填砂不紧

消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺,可大大减少机械加工的费用,专业消失模生产设备,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工时间,但很多用户被消失模铸造气孔问题所困扰,洛阳刘氏模具的小编就给大家简单总结下检查的方法,让您再也不会被气孔问题所困扰。

1、选择适宜的模型材料

采用共聚泡沫作模型材料,由于共聚物是拉链式分解,一次性气化程度高,液相比例小,专业消失模生产设备价格,小分子气体很容易从涂层溢出。白模密度在强度和光洁度保证的前提下尽可能小一些,减少发气总量,浇注系统采用空心直浇道并加设过滤器,对液体合金进行机械挡渣、吸附梳流,使充型更平稳。



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