消失模铸造的工艺过程比传统的粘土砂铸造工艺简单得多。它的特点是铸件精度高，消失模铸造是一种近无余量、成形的新工艺，由于其本身的工艺特点，容易产生铸钢件增碳、表面皱皮、铸铁件炭黑、粘砂、塌箱、针刺和节瘤等缺陷。这些缺陷使铸件的强度、塑性、韧性及硬度等力学性能下降，表面光洁度下降，对后续的机械加工造成困难，甚至是整个铸件报废。本文对这些缺陷进行了分析并提出了对策。
在消失模铸造工艺中，使用涂料可提高模样的刚度和强度，使EPS模样与铸型隔离，优质消失模铸造设备价格，防止粘砂及铸型塌陷；在浇铸过程中允许模样高温分解产物及时顺利地通过涂层排出。涂料一般由耐火材料、粘结剂、悬浮剂等组成，各组成物的比例对涂料的性能有很大影响。但一些企业对涂料组成的作用不十分清楚，随意改动涂料配方和配制工艺，或由于缺少某组成物时继续配制使用，导致涂料性能大大下降；有些企业在模样浸涂烘干工序中存在问题，有时为了缩短时间，赣州优质消失模铸造设备，在涂料未干的情况下就进行下一次浸涂，导致模型内部未充分干燥，其中存在着水分；而夏季只采用晾晒方法，工艺上存在着不稳定性，造成浇注时反喷或产生气孔；涂层厚度没有注意到根据铸件不同、浇注温度和铁水压头的变化有所变化。消失模铸造过程中，由于有消失模泡塑模样的热解产物，熔融金属液会吸收塑料模型在气化的过程中产生的碳，容易造成最终铸件中的碳水平上升，因此消失模铸造的铸件上容易产生增碳现象或形成碳残余，优质消失模铸造设备厂家，来自塑料模型的碳进入金属中后可能导致铸件的性能下降，因此，如何将碳残余减少到最少一直是消失模铸造工艺的巨大挑战。如前述所述，空壳消失模铸造技术能有效的控制消失模铸造过程中的增碳问题，另外，还有一些其他避免增碳的方法。
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