消失模工艺分类

1. 用板材加工成形的气化消失模铸造

用板材加工成形的气化模铸造的主要特点是：

模样不用模具成形，而是采用市售的泡沫板材，消失模生产设备生产厂家，用数控加工机床分块制作，专业消失模生产设备生产厂家，然后粘合而成。

通常采用树脂砂或水玻璃砂作填砂，也有人采用干砂负压造型。

这种方法主要适用于中、大型铸件的单件、小批生产，如汽车覆盖件模具、机床床身的生产等。通常称这种方法为 Full Mould Casting，简称FMC法。

消失模的冷却处理过程

消失模铸造工艺的特点是采用无粘接剂的干砂造型，浇注后的消失模铸件需要经过一定时间的冷却处理，即翻箱落砂、炽热铸件和散砂在振动输送落砂机或落砂栅格上实现分离，带有干涂料成分等杂志的热砂闯过落砂栅格上的孔板进入砂处理及回用系统，经过除尘、磁选分离、筛分、冷却等工序去除旧砂中的杂质、铁豆、粉尘，并使砂的温度降至50摄氏度以下，再输送至砂斗内储存待用。

　　消失模的冷却处理过程是利用水泥搅拌机对刚打箱倾倒出来的热砂进行混合翻滚搅拌，辅以滚筒外用水喷洒、风冷等降温除尘措施，待砂子冷却后，反转搅拌机滚筒，经过冷却后的砂子在滚筒叶片的输送下从出口落入设计有初筛和细筛的筛分装置，过筛后的砂子再经过一条短距离的带式输送机到斗式提升机上，将砂子提升到造型用砂所需的储砂斗中。

在消失模铸件冷却打箱后未清理前，根据铸件及浇注系统表面状况，即可以判定有没有进砂和夹渣缺失。如果浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道和浇口表面或连接处以及铸件表面粘砂严重或有裂纹状粘砂存在，优质消失模生产设备生产厂家，则基本可以肯定铸件有夹渣和进砂缺陷。砸短浇道棒或浇道拉筋，优质消失模生产设备生产厂家，可看到断口上有白色斑点，严重时断口形成一圈白色斑点，这样的铸件，特别是板状，国饼状铸件机加工后加工面上就会有白色。黑灰色斑点缺陷。如果工序操作规程控制不严格。生产的铸件严重的影响了铸件质量和定单完成的进度。
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