目前社会的发展状况所看来，日后用到破碎机的领域会继续不断的增多，高楼建筑越来越多，农村也在不断的向城市化发展，还有一些特殊建筑，耐磨衬板哪家好，这些是都离不开破碎机的。而破碎机是离不开耐磨铸件的，当破碎机企业在不断的发展时，生产耐磨铸件的企业应该跟上步伐，需要有创新意识，积极利用可利用资源来发展自己的产品。

       虽然市场的需求量很多，衬板，但耐磨铸件行业日后的发展还面临着很多的挑战，不断的创新才是企业的生存之道。

1.精炼:为了提高钢水质量，炉外精炼工艺被愈来愈广泛应用，从20世纪80年代起，在高锰钢生产上也得到使用，精炼后，夹杂物减少，分布改善，使强度提高，可由657MPa提高到834Mpa，耐磨性也能提高30％。  

　　2.悬浮浇注:浇注温度对高锰钢性能的影响很大，生产厂家往往炉子容量大，浇注时间长，控温较难，虽然采取各样的措施，仍不能避免晶粒粗大的弊病。人们研究在浇注时，随钢水连续加入2％～3％（尺寸为0.15～0.3m）铁粉或锰铁粉与铁粉的混合物，高锰钢衬板哪家好，它起内冷铁作用和增加结晶核心，改善高锰钢性能还使耐磨性提高30％～50％，但要注意加入后使钢水流动性降低。

　　3.表面合金化:为了既提高耐磨性又节约合金元素，采用表面加入合金的方法可以达到目的，具体措施是在铸型表面刷含合金涂料，撒锰铁粉或是贴上合金铸铁片，钢水浇入后熔化与熔接这些材料，高锰钢衬板，提高了铸件表面性能，现在还有用含铬焊条在高锰钢上进行堆焊，以提高耐磨性，哈焊所高铬粉块堆焊效果也很好。

高锰耐磨钢是（HIGH MANGANESE STEEL）抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

化学成分

高锰耐磨钢的含碳量高，碳的质量分数达wC=0.9%～1.45%，wMn=11%～14%。由于高锰耐磨钢极易冷变形强化，很难进行切削加工，因此高锰耐磨钢件大多是铸态的。但在2002年上海有人开发生产了Mn13的轧制钢板。性能远高于铸件和一般耐磨钢。

牌号

由字母“ZG”（表示铸钢）后附元素符号Mn及其含量百分数表示。GB/T 5680—1998共包含五个牌号：ZGMn 13－1 、ZGMn 13－2、ZGMn 13－3 、ZGMn 13－4、ZGMn 13－5 ，这五个牌号的成分与性能稍有差异。

相对应的国外牌号 EN：X120Mn12、DIN：1.3401、ASTM：A128等

目前Mn13轧制钢板还没有国标，只有太钢的企业标准Q/TX046-2009。